[实用新型]一种零件数控加工用自动取料机构

说明书

本实用新型公开了一种零件数控加工用自动取料机构，包括固定座，固定座底端设置有安装座，固定座一侧设置有油缸，固定座内部靠近油缸的一侧内部设置有滑槽，滑槽内部设置有滑块，滑块远离固定座的一侧设置有支架，油缸靠近滑块的一端设置有液压伸缩杆，支架上贯穿设置有气缸，气缸下端设置有联接杆，联接杆下端设置有固定板，固定板上贯穿设置有螺纹杆，固定板两侧贯穿螺纹杆设置有螺母，螺纹杆下端设置有吸盘，吸盘底端设置有电磁铁，吸盘内部设置有转轴，转轴一侧设置有固定爪；该一种零件数控加工用自动取料机构通过设置固定爪，能有效防止工件移动过程中从吸盘上掉落；通过设置滑块，使取料机构全自动取料，且结构简单便于安装。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种零件数控加工用自动取料机构。

背景技术

数控加工是一种在数据控制机床上进行零件加工的工艺过程，其相对传统机床加工的工艺，特点在于利用数字信息控制零件和刀具位移进行机械加工，由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工，常用于解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工；自动取料机构是一种安装在机床上，通过自动化设备将待加工的零件放置于工作台上的辅助机构，以减少人工的工作量，加快工作效率。

现有的自动取料机构通常是利用吸盘垂直运动实现自动将零件吸起，然后再进行水平方向上的运动移动零件，但是现有的取料机构，为了确保全自动的取料，导致机构大多结构复杂，很大程度上增大了生产成本；另外，由于机构取料通常是利用吸盘对零件进行吸附，但是在吸住后需要移动吸盘，在移动过程中机构若受外力影响，零件容易从吸盘上掉落，对零件造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种零件数控加工用自动取料机构，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件数控加工用自动取料机构，包括固定座，所述固定座底端设置有安装座，所述固定座一侧设置有油缸，所述固定座内部靠近油缸的一侧内部设置有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块远离固定座的一侧设置有支架，所述油缸靠近滑块的一端设置有液压伸缩杆，所述支架上贯穿设置有气缸，所述气缸下端设置有联接杆，所述联接杆下端设置有固定板，所述固定板上贯穿设置有螺纹杆，所述固定板两侧贯穿螺纹杆设置有螺母，所述螺纹杆下端设置有吸盘，所述吸盘底端设置有电磁铁，所述吸盘内部设置有转轴，所述转轴一侧设置有固定爪，所述转轴另一侧设置有斜块，所述斜块靠近电磁铁的一侧设置有弹簧，所述弹簧两端均设置有固定块，所述电磁铁内部贯穿设置有顶杆，所述顶杆靠近斜块的一端设置有顶块。

作为本实用新型的优选技术方案，所述油缸宽度尺寸与固定座宽度尺寸相适配，所述油缸与固定座固定连接，所述油缸宽度尺寸与液压伸缩杆外径尺寸相适配，所述油缸与液压伸缩杆固定连接，所述液压伸缩杆外径尺寸与滑块宽度尺寸相适配，所述液压伸缩杆与滑块固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑块宽度尺寸与滑槽宽度尺寸相适配，所述滑块与滑槽滑动连接，所述支架宽度尺寸与滑块宽度尺寸相适配，所述支架与滑块固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述联接杆内径尺寸与气缸外径尺寸相适配，所述联接杆与气缸固定连接，所述联接杆外径尺寸与固定板宽度尺寸相适配，所述联接杆与固定板固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹杆外径尺寸与螺母内径尺寸相适配，所述螺纹杆贯穿固定板，所述螺纹杆通过螺母与固定板固定连接，所述吸盘外径尺寸与螺纹杆内径尺寸相适配，所述吸盘与螺纹杆固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转轴长度尺寸与吸盘内径尺寸相适配，所述转轴与吸盘内壁固定连接，所述转轴外径尺寸与固定爪宽度尺寸相适配，所述转轴与固定爪固定连接，所述转轴外径尺寸与斜块宽度尺寸相适配，所述转轴与斜块固定连接。