[实用新型]一种注塑机的出料装置

说明书

本实用新型提供了一种注塑机的出料装置，包括倾斜设置在机架顶部的导料槽，该导料槽内倾斜顶端配置有出水装置，导料槽倾斜底部外壁配置有水箱，导料槽内倾斜下端配置有数个连通水箱的漏孔，所述出水装置和水箱之间连接有水泵，所述导料槽底部与机架之间铰接有气缸。所述出水装置包括设置在导料槽顶端的数个出水口，所述出水口通过管件与水泵连接，所述导料槽靠近出水口处设置有匀水板。本实用新型避免了注塑机内工件出料时工件落出碰撞产生形变的情况发生，对工件进行了快速冷却，保障了工件的生产品质。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体而言，涉及一种注塑机的出料装置。

背景技术

注塑机是一种利用塑料成型模具，将热塑性塑料或热固定性塑料制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。其工作时需要将固态原料融化，然后通过送料管和喷嘴注射到模具中成型。在对透镜的生产中，通常会使用注塑机进行对透镜进行生产，将原料融化后注射到透镜模具中形成最初的透镜。

为了便于注塑机生产的工件运出，在授权公开号为CN209633686U，专利名称为“一种用于注塑机的出料装置”的中国实用新型申请专利中，注射机上的顶针将工件顶出后下落到导料板上，然后通过第一气缸和第二气缸将导料板上的工件抖落出导料板。然而在对透镜的生产中，由于刚出模的透镜还有较高的余温尚未完全凝固，顶针将透镜顶出到导料板上时，透镜很容易因为撞击导致形变，进而影响了透镜的生产品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机的出料装置，通过水流可迅速对工件冷却并进行输送，其可防止透镜出料时因撞击导致形变的情况发生。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种注塑机的出料装置，包括倾斜设置在机架顶部的导料槽，该导料槽内倾斜顶端配置有出水装置，导料槽倾斜底部外壁配置有水箱，导料槽内倾斜下端配置有数个连通水箱的漏孔，所述出水装置和水箱之间连接有水泵，所述导料槽底部与机架之间铰接有气缸。

进一步地，所述出水装置包括设置在导料槽顶端的数个出水口，所述出水口通过管件与水泵连接，所述导料槽靠近出水口处设置有匀水板。

进一步地，所述匀水板包括支撑条以及配置于支撑条上的网罩，所述支撑条安装在导料槽内，所述网罩用以对数个所述出水口罩住。

进一步地，所述水箱内上方还配置有过滤板，所述过滤板上配置有若干过滤孔。

进一步地，所述水箱侧壁上部还配置有开口，所述开口上配置有密闭开关门，密闭开关门侧边配置有密封条。

进一步地，所述过滤板倾斜配置于水箱内，该密闭开关门设于水箱位于过滤板倾斜底端的侧壁上。

进一步地，所述漏孔为条形孔，所述条形孔的长度方向与导料槽的倾斜方向相同。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

(1)本实用新型通过设置出水装置、水箱和水泵出水形成水循环，水泵将水箱中的冷却水传输在出水装置中，出水装置出水在导料槽中形成流水，透镜或其他工件落入导料槽时，工件与流水接触，流水对工件进行了缓冲保护，避免了工件直接碰撞导料槽产生变形，同时对工件快速进行了冷却，避免工件相互粘连，除此之外，流水带着工件落出导料槽，而流水从漏孔落回到水箱中，循环利用，结构简单巧妙，给工件的出料带来了便利。

(2)本实用新型通过设置均水板将从出水口流出的流水进行均匀缓流，使得水流能均匀的平铺在导料槽的底部且具有较慢的流速，避免流速过快对工件造成冲击从而造成形变。

(3)本实用新型通过设置过滤板和过滤孔，避免了导料槽中的杂质落入到水箱中，从而避免了水泵、出水口堵塞的情况的发生，增加了装置的使用寿命。