[实用新型]水气混合的出风模块及衣物烘干装置

说明书

本实用新型涉及一种水气混合的出风模块，包括水路结构、风路结构及导热板；风路结构包括若干下翅片，相邻下翅片之间形成风道；导热板位于水路结构与风路结构之间，且导热板设有若干通孔，通孔将水路结构与风路结构连通，以使水气混合。本实用新型水路结构中的部分冷却水通过通孔与烘干装置排出的高温高湿的气体混合，提高了对高温高湿气体冷却的效率。本实用新型将衣物烘干后的高温高湿的气体变成低温低湿的空气排出衣物烘干装置的外部，可提高衣物烘干的效率，且保证了外界空气的温湿度，确保经新风风道进入内筒的空气质量，减少异味、提高控制质量，达到高效烘干。本实用新型还提供了一种衣物烘干装置。

技术领域

本实用新型涉及用于衣物护理的烘干技术领域，具体涉及一种水气混合的出风模块及衣物烘干装置。

背景技术

目前现有的衣物烘干装置，如烘干机、洗烘一体机，主要采用冷凝式循环烘干，其原理一般是，通过加热器将空气加热，并进入烘干筒，衣物在热空气作用下，衣物上的水蒸发与空气形成湿热空气，之后湿热空气进入冷凝器中，湿热空气在冷凝器中经过冷却介质的作用后凝结成冷凝水和干燥气体，干燥气体再进过加热器加热后进入筒体，如此循环后达到烘干衣物的目的，但其空气循环使用，存在异味大、温度高、冷凝用水量大等问题，并且循环温度高，对衣物造成损伤；所以需要对现有的衣物烘干装置进行优化，采用直排方式。

现有技术的直排方式从外界引入新风，烘干后直接排出烘干机。直排烘干方法一方面对于能源的消耗大，特别是在外界温度低的时，不利于节约；另一方面，烘干后的气体多为高温高湿的气体，将烘干后的高温高湿的气体直接从内筒内排出到室内，会造成室内空气的湿度和温度过高，而室内过高温湿度的空气再经新风风道进入内筒，造成空气质量无法长效保证，易造成衣物烘干的损伤和污染。所以需对现有直排方式中的装置进行优化，以减少异味或异物、提高控制质量，达到高效烘干。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种水气混合的出风模块及衣物烘干装置。

本实用新型的技术方案概述如下：

本实用新型提供一种水气混合的出风模块，包括水路结构、风路结构及导热板；

所述风路结构包括若干下翅片，相邻所述下翅片之间形成风道；

所述导热板位于所述水路结构与所述风路结构之间，且所述导热板设有若干通孔，所述通孔将所述水路结构与所述风路结构连通，以使水气混合。

进一步地，至少两个所述下翅片均为弧形下翅片，相邻所述弧形下翅片之间形成弧形风道。

进一步地，所述导热板设有排水口，所述排水口大于所述通孔。

进一步地，所述水路结构、风路结构及导热板一体成型。

进一步地，所述水路结构包括若干上翅片，相邻的所述上翅片之间形成水道。

进一步地，相邻所述上翅片之间的间距相等。

进一步地，所述导热板的边缘向水路结构的方向弯折形成挡板，所述挡板与所述导热板形成具有开口的凹槽，所述上翅片位于凹槽内。

进一步地，若干所述下翅片之间的间距相等。

进一步地，若干所述下翅片的弧度均相同。

进一步地，所述下翅片包括根部及端部，所述根部固定于出风模块中的导热板，所述端部抵触所述出风模块的下壳体。

进一步地，所述根部的厚度大于所述端部的厚度。