[实用新型]一种钢辊筒生产用焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种钢辊筒生产用焊接装置，底座，底座下方两侧分别设置缓冲座，所述底座上方两侧对称设置支撑板，支撑板活动安装在底座上方，所述支撑板上方外侧设置安装座，本实用新型提供一种钢辊筒生产用焊接装置，工作时，将钢辊筒防止在支撑板之间的辊筒放置区，通过调节支撑板之间的距离以适应钢辊筒的长度，提升焊接工作的广度，便于对不同长度的钢辊筒进行焊接工作，电焊机体侧壁的自动焊枪对钢辊筒进行焊接，避免了人工焊接，提升焊接工作的效率性与安全性，防护板对焊接工作进行防护，提升装置的安全性，防止焊接过程中出现危险事故，固定架提升焊接稳定性，底座下方的缓冲座提升装置的缓冲效果，防止晃动影响焊接工作质量。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接设备技术领域，具体是一种钢辊筒生产用焊接装置。

背景技术

钢辊筒即为钢制的圆柱转动体，常由空心钢管制成，广泛作为输送线的滚动体，钢辊筒在加工生产完成后，需要对两端焊接实心圆柱作为转轴，目前焊接多由机器进行自动焊接，但现有的焊接装置仍存在以下问题：1、焊接质量不高，部分需要人工补焊；2、焊接时防护性不够。导致实际进行焊接时，焊接效率不高，为此，发明人综合上各类因素提出一种钢辊筒生产用焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢辊筒生产用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢辊筒生产用焊接装置，包括底座，所述底座下方两侧分别设置缓冲座，所述底座上方两侧对称设置支撑板，支撑板活动安装在底座上方，所述支撑板上方外侧设置安装座，安装座上方设置电焊机体，所述安装座上方电焊机体两侧分别设置安装螺栓，所述电焊机体内侧设置放置盒，放置盒内部设置防护板，防护板垂直安装在放置盒内底部，所述防护板侧壁设置固定架，所述电焊机体侧壁对应固定架设置自动焊枪，所述电焊机上方设置支撑架，支撑架上方设置放置板，放置板上方设置驱动机构，驱动机构通过螺钉固定安装在放置板上方，所述支撑板之间设置辊筒放置区。

工作时，将钢辊筒防止在支撑板之间的辊筒放置区，通过调节支撑板之间的距离以适应钢辊筒的长度，提升焊接工作的广度，便于对不同长度的钢辊筒进行焊接工作，电焊机体侧壁的自动焊枪对钢辊筒进行焊接，避免了人工焊接，提升焊接工作的效率性与安全性，放置盒内上方的防护板，对焊接工作进行防护，提升装置的安全性，防止焊接过程中出现危险事故，固定架提升焊接稳定性，底座下方的缓冲座提升装置的缓冲效果，防止晃动影响焊接工作质量。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座上方两侧边缘设置固定条，所述支撑板底部对应固定条设置滑动块，滑动块固定安装在支撑板底部，通过滑动块在固定条上滑动，便于调整两侧电焊机体的距离，提升焊接工作的效率。

作为本实用新型的再进一步方案：所述滑动块底部设置滑动槽，滑动槽内径与固定条外径相适配，所述固定条两侧边缘均设置限位块，通过滑动槽卡接在固定条上，提升滑动稳定性，限位块防止支撑板掉落，提升装置安全性。

作为本实用新型的再进一步方案：所述滑动槽内部侧壁设置缓冲层，缓冲层外侧壁设置增滑材料层，所述缓冲层与增滑材料层固定安装在滑动槽内侧壁，通过缓冲层提升滑动是的缓冲效果，增滑材料层可提升滑动效率。

作为本实用新型的再进一步方案：所述支撑架包括四根支撑螺杆，支撑螺杆垂直连接放置板下表面四角部与电焊机体顶部，所述支撑螺杆上下部均设置固定螺母，通过支撑架提升驱动机构放置稳定性。

作为本实用新型的再进一步方案：所述防护板顶部中央位置对应自动焊枪设置缺口，缺口为半圆形状，且缺口内径与自动焊枪外径相适配，通过缺口可以使得自动焊枪工作更加精确，提升其工作质量。

作为本实用新型的再进一步方案：所述缓冲座包括缓冲杆，缓冲杆底部设置缓冲弹簧，缓冲弹簧下方设置套筒，所述缓冲杆通过缓冲弹簧连接套筒内底部，通过韩冲弹簧与缓冲杆提升缓冲座的缓冲效果。