[实用新型]一种可一次性完成注塑生产的双色模模具

说明书

本实用新型公开了一种可一次性完成注塑生产的双色模模具，包括模座一与模座二，所述模座一的上表面固定安装有进气排，且进气排的下表面边缘处固定安装有防尘刷，所述防尘刷的刷毛与模座一与模座二相接触，所述模座一的下表面安装有压板，所述模座二的下表面安装有行程开关，所述模座一前后两侧均设置有密封单元，所述进气排的一端连通有导气管一，且导气管一的一端固定连接有盖板。该可一次性完成注塑生产的双色模模具，通过设置抽风机，能够将模座一与模座二之间的气体吸收至收纳箱的内部，经过活性炭滤筒与三个活性炭滤网的过滤吸附，除去气体中的有害物质后再排放到空气中，显著降低了对环境的污染，保障了工作人员的身体健康。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种可一次性完成注塑生产的双色模模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，其基本原理是：在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品，双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。

目前市场上的双色模模具在实际使用时，其在开模后的一段时间内，成型品会散发出一定量的有害气体，污染环境的同时，还会危害工作人员的身体健康。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可一次性完成注塑生产的双色模模具，解决了目前市场上的双色模模具在实际使用时，其在开模后的一段时间内，成型品会散发出一定量的有害气体，污染环境的同时，还会危害工作人员的身体健康的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可一次性完成注塑生产的双色模模具，包括模座一与模座二，所述模座一的上表面固定安装有进气排，且进气排的下表面边缘处固定安装有防尘刷，所述防尘刷的刷毛与模座一与模座二相接触，所述模座一的下表面安装有压板，所述模座二的下表面安装有行程开关，所述模座一前后两侧均设置有密封单元，所述进气排的一端连通有导气管一，且导气管一的一端固定连接有盖板，所述盖板的底部固定安装有收纳箱，且收纳箱的一端底部连通有导气管二，所述导气管二的一端设置有抽风机，且导气管二与抽风机的进气口相连通，所述收纳箱的内部设置有活性炭滤筒与三个活性炭滤网，所述活性炭滤筒固定安装在盖板的下表面，所述活性炭滤网固定安装在收纳箱的内部。

采用上述方案，通过设置抽风机，能够将模座一与模座二之间的气体吸收至收纳箱的内部，经过活性炭滤筒与三个活性炭滤网的过滤吸附，除去气体中的有害物质后再排放到空气中，显著降低了对环境的污染，保障了工作人员的身体健康；通过在进气排的下表面边缘处安装防尘刷，能够对外部环境中的气体产生一定的阻挡作用，使得进气排能够对模座一与模座二之间的气体进行充分的吸收。

上述方案中，需要说明的是，所述抽风机的输入端与行程开关电性连接，且行程开关与外接电源电性连接。

优选的，所述密封单元包括遮挡板与橡胶垫，所述遮挡板固定安装在模座一上，所述橡胶垫粘贴在遮挡板的一侧外表面，且橡胶垫与模座一与模座二相接触，所述橡胶垫的外表面涂抹有润滑油。

采用上述方案，通过设置遮挡板与橡胶垫，并在橡胶垫上涂抹润滑油，能够在模座一与模座二开模后对两者之间的缝隙前后两侧进行遮挡，使得外部环境中的气体只能够通过模座一与模座二的底部进入到两者之间的间隙中，从而使得进气排能够将模座一与模座二之间的气体完全吸收，提高了有害气体的清理效果。

优选的，所述活性炭滤筒的内腔设置有分散管，且分散管的外表面上开设有若干透气孔，所述分散管的底部螺纹连接有密封盖，且分散管的顶部与导气管一相连通。

采用上述方案，通过设置分散管，并在其上开设大量的透气孔，能够将输送到活性炭滤筒内部的有害气体进行分散，提高了活性炭滤筒对有害气体的吸附效率。

优选的，所述抽风机的出气口连通有导气管三，且导气管三的一端连通有矩形盒，所述矩形盒靠近抽风机的一侧固定安装有多孔面板。