[实用新型]一种加工个性化基台的装夹装置

说明书

本实用新型涉及个性化基台加工技术领域，具体涉及一种加工个性化基台的装夹装置。具体技术方案为：一种加工个性化基台的装夹装置，包括主轴夹头和与其固定的钛柱，所述主轴夹头的一端内设置有替代体，所述替代体朝向主轴夹头外的端面上开设有限位槽，所述钛柱的一端设置有限位件，所述限位件上设置有通孔，所述钛柱上沿其长度方向设置有柱形孔，所述通孔与柱形孔相通且同轴，所述限位件插入到所述限位槽中，通过螺栓将所述钛柱固定在主轴夹头上。本实用新型解决了现有技术对个性化基台加工过程中误差大和加工效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及个性化基台加工技术领域，具体涉及一种加工个性化基台的装夹装置。

背景技术

个性化基台以其独特的优势，更加适应口内牙龈的形态，更好地满足种植上部修复的要求，在牙科种植领域的应用越来越广泛。目前个性化基台的加工主要是通过CNC加工出一种带有匹配目标植体接口形状以及匹配的螺钉通道的半成品。然后在修复阶段，根据不同的需求进行上部修复部分的设计，再通过牙科CAD/CAM切削上部修复部分至设计的形态，从而完成整个个性化基台的成型。在个性化基台的加工中，目前广泛采用的一种夹持方式为：

参考图1所示，在半成品12的轴线位置上设置有孔，在半成品12的一端设置有夹持部15，夹持部15上设置有与半成品12同轴的内螺纹孔，螺纹孔与半成品12上的孔同轴，而夹具13的端面上固定有带有螺纹的螺柱14，然后通过夹持部15上的内螺纹孔与螺柱14之间的配合，使半成品12与夹具13固定。最后再将半成品12放入到设备中进行切削加工。但是，该种方案具有以下一些缺陷：

1.半成品的接口部分（与夹持部相对应的另一端）属于和种植体接口适配的部分，二次装夹加工时，是不允许对其有任何的破坏或划伤，否则整个产品无法和目标植体进行匹配，该种方案容易切到接口部分，导致半成品损毁，加工失败；

2.在该种方案的装夹过程中，对于夹持部和夹具之间的配合精度要求较高，否则会导致加工形态偏差过大，导致修复失败；而这种方式容易导致半成品与夹具松动，不仅增大加工误差，还无法保持和设计形态的一致性，使其在后续制作上部牙冠时，只能通过再次对手工打磨后的基台进行扫描，设计上部牙冠，再加工牙冠。导致个性化基台和上部牙冠无法同时进行加工，效率大大降低。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工个性化基台的装夹装置，解决了现有技术对个性化基台加工过程中误差大和加工效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型公开了一种加工个性化基台的装夹装置，包括主轴夹头和与其固定的钛柱，所述主轴夹头的一端内设置有替代体，所述替代体朝向主轴夹头外的端面上开设有限位槽，所述钛柱的一端设置有限位件，所述限位件上设置有通孔，所述钛柱上沿其长度方向设置有柱形孔，所述通孔与柱形孔相通且同轴，所述限位件插入到所述限位槽中，通过螺栓将所述钛柱固定在主轴夹头上。

优选的，所述主轴夹头与替代体一体成型。

优选的，所述限位槽分为内螺纹段和光孔段，所述限位件插入到所述光孔段内，所述螺栓穿过所述限位件与所述内螺纹段通过螺纹连接。

优选的，所述限位件包括圆台状限位台和外侧呈多边形的限位柱，所述限位柱固定在所述限位台的小径端端面上，所述限位台大径端的端面固定在所述钛柱的端面上。

优选的，所述限位件与所述光孔段相适配。

优选的，所述限位柱外接圆的直径小于等于所述限位台的小径端的直径。

优选的，所述柱形孔内设置有环形卡台，所述螺栓穿过所述限位件后、所述螺栓的头部与所述环形卡台相抵。

本实用新型具备以下有益效果：