[实用新型]一种隔板连续模具

说明书

本实用新型提供了一种隔板连续模具，包括固定安装在冲压机工作台上的凹模和固定安装在冲压机滑动块底部的凸模，凹模位于凸模正下方，下托板固定安装在冲压机工作台上，连接柱底端固定连接脱料板，下模板内卡装有依次对料带进行拉伸整形的整形套件，下模板底面连接用于固定整形套件的下背板，脱料板内卡装有配合组件，脱料板顶面固定连接用于顶住配合组件的止挡板，上夹板和止挡板之间的连接柱段套设弹簧，配合组件位于整形套件上方用于配合整形套件对料带进行整形，上夹板内固定安装有用于料带冲孔的冲头组件。本实用新型解决了现有技术中生产效率低的问题，产生了提高生产效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及汽车零件加工设备技术领域，尤其涉及一种隔板连续模具。

背景技术

隔板是安装在汽车起动机内，位于转子铁芯和单向器或者行星齿轮之间，主要对转子轴起支撑、保护、隔断及限位作用；在隔板生产过程中需要使用冲压机进行冲压整形，现有的隔板生产模具通过将一批次料带分步经过多台冲压机进行整形和冲孔，在生产过程中需要进行物料的转运，而且每次冲压前都需要重新定位，导致生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种隔板连续模具，其解决了现有技术中存在的生产效率低的问题。

根据本实用新型的实施例，一种隔板连续模具，包括固定安装在冲压机工作台上的凹模和固定安装在冲压机滑动块底部的凸模，凹模位于凸模正下方，凹模包括从下至上依次固定安装的下托板、多个下垫块、下模座、下垫板和下模板，多个下垫块均匀分布在下模座底部，下托板固定安装在冲压机工作台上，凸模包括从上至下依次固定安装的上模座、上垫板和上夹板，上夹板上开设通孔，通孔内穿设连接柱，连接柱底端固定连接脱料板，下模板内卡装有对料带进行拉伸整形的整形套件，下模板底面连接用于固定整形套件的下背板，脱料板内卡装有与整形套件配合对料带进行整形的配合组件，脱料板顶面固定连接用于顶住配合组件的止挡板，连接柱位于上夹板和止挡板之间的轴段上套设弹簧，配合组件位于整形套件上方，上夹板内固定安装有用于对料带冲孔的冲头组件。

本实用新型的技术原理为：料带通过送料装置间隙推送，在送料停止期间冲压机对料带进行冲孔，即配合套件与整形套件配合对料带进行连续整形，冲头组件与整形套件配合对料带进行冲孔，料带经过连续整形和冲孔得到隔板。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过冲床连续冲压直接得到隔板，免去中间的准运和重新定位，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中下模板和脱料板全剖的主视图。

图2为本实用新型实施例中下模板的俯视图。

图3为本实用新型实施例的料带加工流程图。

图4为本实用新型实施例中第一冲头的俯视图。

图5为图1中A区域放大图。

上述附图中：10、凹模；11、下托板；12、下垫块；13、下模座；14、下垫板；15、下背板；16、下模板；161、切断槽；17、导杆；18、导套；20、凸模；21、上模座；22、上垫板；23、上夹板；24、止挡板；25、脱料板；26、切断板；27、导筒；28、连接柱；30、整形套件；31、第一抵柱；311、切边孔；32、第一整形头；321、第一抛块；322、行程弹簧；33、第二整形头；331、第二抛块；34、第三整形头；341、第三抛块；35、第四整形头；351、第四抛块；36、翻孔块；361、第五抛块；37、第二抵柱；38、下料块；40、冲头组件；41、第一冲头；42、第二冲头；50、配合组件；51、第一适配块；52、第二适配块；53、第三适配块；54、第四适配块；

根据图1配合图3，图3中a-g分别为以下工部：a为切料，b为首次拉伸，c为再次拉伸，d为三次拉伸，e为整形，f为冲孔，g为翻孔。

具体实施方式