[实用新型]一种用于音圈电机的弹片及音圈电机

说明书

本实用新型提供一种用于音圈电机的弹片及音圈电机。用于音圈电机的弹片由多层金属层叠而成，包括基材层，以及形成在所述基材层的第一表面和第二表面上的金属保护层，所述金属保护层的腐蚀率小于所述基材层。基材层主要作为音圈电机的弹片材料使用，在电机中提供各种机械以及电气性能，如弹性、导电性等。金属保护层主要起到防止金属基材在生产以及使用中受到氧化等的腐蚀以及变质，从而导致出现金属异色的情况，并且导致焊接性能不稳定。

技术领域

本实用新型涉及弹片技术领域，尤其涉及一种用于音圈电机的弹片及音圈电机。

背景技术

音圈电机(Voice Coil Motor)是一种特殊形式的直接驱动电机。具有结构简单体积小、高速、高加速、快响应等特性。其工作原理是，弹片(导体)放在磁场内就会产生力，力的大小与施加在线圈上的电流成比例.基于此原理制造的音圈电机运动形式可以为直线或者圆弧。

现有的音圈弹片基材一般是铜合金薄带，如铜钛合金，经过黄光曝光蚀刻工艺制作成弹片。在生产过程中，经常遇到的问题有铜合金的氧化异色，焊接性能不稳定等。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于音圈电机的弹片，能够防止基材层在生产以及使用中受到氧化造成的腐蚀以及变质，从而导致出现金属异色的情况，并且导致焊接性能不稳定。具体包括以下技术方案：

本实用新型提供一种用于音圈电机的弹片，包括基材层，以及形成在基材层的第一表面和第二表面上的金属保护层。

优选的，形成在第一表面的所述金属保护层与形成在第二表面的所述金属保护层不同。

优选的，金属保护层的材料包括镍、锡、镍锡合金中的至少一种。

优选的，金属保护层是镍锡合金，镍锡合金由50-90重量％的锡和10-50重量％的镍组成。

优选的，镍锡合金由60-75重量％的锡和25-40重量％的镍组成。

优选的，金属保护层的厚度为0.2-10微米。

优选的，金属保护层的厚度为0.2-5微米。

优选的，基材为铜、或者铜钛合金、或者铜锌合金、或者铜锡合金；基材层的厚度为20-150 微米。

优选的，金属保护层的腐蚀率小于基材层。此外，本实用新型还提供了一种音圈电机，包括上述的弹片。

基于上述技术方案中记载的复合金属材料制成的音圈电机弹片，可以达到以下技术效果： (1)防止氧化和腐蚀导致的变色以及机械、电气性能下降；(2)改善焊接性能；(3)能够根据实际的生产需要，在基材层的上表面和下表面形成不同的金属保护层。

附图说明

图1是本实用新型所提供的复合金属材料的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供的复合金属材料为一种多层的复合金属材料，其由多层金属层叠而成，包括基材层材料，主要作为音圈电机的弹片材料使用，在电机中提供各种机械以及电气性能，如弹性、导电性等。在上述基材层的上下两面，具有金属保护层，其主要起到防止基材层在生产以及使用中受到氧化等的腐蚀以及变质，从而导致出现金属异色的情况，并且导致焊接性能不稳定。

上述基材层材料，由于是使用在音圈电机中，会被施加一定的电流以产生作用力，力求电阻尽可能地小以减少发热以及提高能量利用率，并且考虑到作为弹片的机械性能，因此一般使用铜以及铜的合金，如铜钛合金、铜锌合金、铜锡合金等。上述基材层材料是通过冲压、蚀刻等的制造工艺制成音圈电机弹片，并且将被焊接到电机中，因此如上所述的腐蚀以及变质有可能造成基材层在制造工艺中成品率下降，以及可能在后续的焊接工艺中出现虚焊等问题。此外，考虑到上述基材层作为音圈电机弹片的应用，优选厚度为20-150微米。