[实用新型]一种制盐装置

说明书

本实用新型提供了一种制盐装置，属于制盐技术领域。它解决了现有的制盐装置制盐能耗高等问题。本制盐装置，包括依次连通的注水池、加热室和蒸发室，蒸发室中设置有与加热室连通的喷头，加热室位于蒸发室的上方，加热室内设置有由水管多次弯曲形成的盘管，盘管的上端与注水池连接，盘管的下端与喷头连接，盘管由水管蛇形弯曲形成且整个盘管竖直放置，水管包括数个依次相连的管分段，管分段倾斜设置且相邻两个管分段的倾斜方向相反；或者盘管由水管螺旋弯曲形成且整个盘管竖直放置。本制盐装置具有制盐能耗低等优点。

技术领域

本实用新型属于制盐技术领域，涉及一种制盐装置。

背景技术

盐是对人类生存最重要的物质之一，也是烹饪中最常用的调味料。最早时人类采集自然界中的卤水、盐岩和自然结晶盐供给食用。制盐原材料有海水、岩盐、盐湖和卤水等，其中海水中蕴藏的盐资源占比最多，是制盐的主要原材料之一。海水中盐的含量约为3.5％，制盐时需要将海水中盐的浓度提高，从而使盐从海水中结晶出来。

中国专利文献资料公开提出了一种制盐装置[申请号：201380074845.9；公告号：CN 105189354 B]，通过将海水喷射到布或者网上的方式使海水结晶化，包括：制盐室，形成有内部空间；多个布或者网，以预定的间隔纵向设置在制盐室内；海水喷射装置，设置在制盐室的上部，用于将海水经过微粒化后喷射到布或者网上；海水供给管，用于向海水喷射装置供给海水；加热单元，用于对海水或者制盐室进行加热，从海水喷射装置喷射的海水沿着布或者网往下流的同时进行盐的结晶化。

上述装置中，海水供给管包括加热部和连接部，加热部设置在制盐室的下部被锅炉加热，连接部与制盐室上部的管道连接，这样在输送海水的过程中需要增加一个泵将海水从制盐室的下部抽送到制盐室的上部，从而增加设备成本和生产能耗。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种制盐装置，解决的技术问题是如何降低制盐能耗。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种制盐装置，包括依次连通的注水池、加热室和蒸发室，所述蒸发室中设置有与加热室连通的喷头，其特征在于，所述加热室位于蒸发室的上方，所述加热室内设置有由水管多次弯曲形成的盘管，所述盘管的上端与注水池连接，所述盘管的下端与喷头连接，所述盘管由水管蛇形弯曲形成且整个盘管竖直放置，所述水管包括数个依次相连的管分段，所述管分段倾斜设置且相邻两个管分段的倾斜方向相反；或者所述盘管由水管螺旋弯曲形成且整个盘管竖直放置。

盘管由水管多次弯曲形成，使水管在加热室中的长度得以增加，从而增加了海水在加热室中的加热时间，保证了海水达到蒸发的温度，保证了海水在蒸发室内的蒸发效率，从而保证了制盐装置的制盐效率。盘管的结构特征且盘管竖直放置能够使海水在盘管中形成重力作用下的自动向下流动，使海水能够在加热室中自动往下流，保证制盐装置的制盐过程顺利进行。由于加热室位于蒸发室的上方，且盘管由水管蛇形弯曲形成且整个盘管竖直放置，盘管中的管分段倾斜设置且相邻两个管分段的倾斜方向相反，或者盘管由水管螺旋弯曲形成且整个盘管竖直放置，这样海水在重力的作用下能够被输送到蒸发室中进行蒸发，无需在加热室与蒸发室之间设置水泵，降低了设备成本并节约了能源，降低了制盐能耗。

在上述的制盐装置中，所述加热室与蒸发室之间设置有过渡室，所述过渡室的上端与盘管连接，所述过渡室的下端与喷头连接。海水在过渡室中储存会产生重力势能，过渡室的设置具有增压作用，保证喷头的喷射压力，保证海水在没有设置增压泵的情况下也能够在蒸发室中的顺利喷出，降低了制盐能耗，且保证了海水在蒸发室中的蒸发效率和制盐装置的制盐效率。

在上述的制盐装置中，所述盘管有数个，所述喷头有数个并与盘管一一对应设置。这样保证了海水在加热室中的加热效率，和海水在蒸发室中的蒸发效率，有利于提高制盐效率。

在上述的制盐装置中，所述蒸发室的壁面上布满有数个凸起，所述凸起凸出设置并交错分布。