[实用新型]含系梁拱座的大体积混凝土冷却系统

说明书

本实用新型公开了含系梁拱座的大体积混凝土冷却系统，包括拱座、冷却水供给装置、保温导管、冷却导管、汇集管和引流管，所述冷却导管自上而下设置多层，每层冷却导管的进水口分别与对应的保温导管的出水口连接，所述保温导管的进水口与冷却水供给装置连接，每层冷却导管的出水口与设置在拱座底部的汇集管连通，所述汇集管的出口端与设置在拱座外部的引流管连接。该冷却系统无需专门在拱座周围设立多个进出水口，降低浇筑前模板支护难度，提升浇筑质量与安全性；同时能有效降低拱座大体积混凝土内外温差，避免出现水化热导致混凝土开裂，影响结构耐久性。

技术领域

本实用新型涉及桥梁工程领域，具体地说是一种含系梁拱座的大体积混凝土冷却系统。

背景技术

近年来，系杆拱桥凭借其在设计、施工、经济及美观上独特的优越性，被越来越多的应用到工程实践当中。尤其大跨度系杆拱桥的拱座是拱桥中受力最为复杂的结构，必须具有足够的强度与耐久性，而拱座通常为大体积混凝土结构。在混凝土浇筑过程中，水泥发生水化反应放出大量的热，由于混凝土内部散热慢而表面散热快，导致内外温差大，从而出现协调温度变形，混凝土表面将产生拉应力，当超过混凝土抗拉强度后将出现开裂。这种裂缝多为贯穿性的，且较深，严重影响结构的耐久性。工程实际中通常采取改善骨料级配、降低水灰比、掺加混和材料、掺外加剂等措施存在或多或少的缺陷。针对含有系梁拱座的大体积混凝土结构，运用一种含系梁拱座的大体积混凝土冷却系统是有效的水化热温控措施。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种含系梁拱座的大体积混凝土冷却系统，该冷却系统无需专门在拱座周围设立多个进出水口，降低浇筑前模板支护难度，提升浇筑质量与安全性；同时能有效降低拱座大体积混凝土内外温差，避免出现水化热导致混凝土开裂，影响结构耐久性。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：含系梁拱座的大体积混凝土冷却系统，包括拱座、冷却水供给装置、保温导管、冷却导管、汇集管和引流管，所述冷却导管自上而下设置多层，每层冷却导管的进水口分别与对应的保温导管的出水口连接，所述保温导管的进水口与冷却水供给装置连接，每层冷却导管的出水口与设置在拱座底部的汇集管连通，所述汇集管的出口端与设置在拱座外部的引流管连接。

进一步，所述冷却水供给装置包括抽水泵、分水盘和进水管，所述抽水泵的一侧设有进水管，抽水泵的上端设有与进水口连通的分水盘，所述分水盘上设有多个连接保温导管的出水口。

进一步，所述抽水泵的底部设有带自锁轮的移动底座。

进一步，每层冷却导管经多道曲折布设形成冷却层。

进一步，所述汇集管为预应力张拉波纹管。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的冷却系统拱座采用在拱座顶面集中供水，拱座下端统一排水，降低拱座浇筑前模板支护的难度，加快工程进度；由于模板不需要钻进出水孔，既能提升浇筑质量，模板又可以多次利用。大大减少了冷却导管在拱座周围的分布，占用的空间小，方便后续施工。

2、由于利用系梁预应力张拉波纹管，前期作为降低水化热的排水导管，后期用于系梁和拱座的预应力的张拉。既可以减少拱座孔洞数量，又能实现一管多用，降低施工成本的同时提高了结构的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的安装使用结构示意图。

图2是本实用新型双向使用状态图。

图中：

1拱座、2冷却导管、3保温导管、4导管接头、5抽水泵、6分水盘、7进水管、8移动底座、9系梁预应力张拉波纹管、10引流管、11排水口。

具体实施方式

参照说明书附图对本实用新型的含系梁拱座的大体积混凝土冷却系统作以下详细说明。