[实用新型]一种混凝土砂石分离机

说明书

本申请涉及一种混凝土砂石分离机，混凝土砂石分离机包括砂石分离机本体、外壳、导砂板、第一挡板、第二挡板、顶板，出砂口一边与导砂板的一端铰接，导砂板的另一端低于与出砂口相连的一端，出砂口靠近导砂板的一边与第一挡板固定连接，出砂口靠近导砂板的另一边与第二挡板固定连接，导砂板远离挡板的一侧设置有用于驱动导砂板摆动的摆动机构，所述摆动机构包括支架、凸轮、连杆、连块，支架与凸轮的转轴转动连接，凸轮与连杆滑动连接，连杆与连块铰接，连块与导砂板远离挡板的一侧固定连接，支架上设置有用于驱动凸轮转动的驱动装置。本申请具有减少砂料在出砂口的附着的效果。

技术领域

本申请涉及混凝土回收设备的领域，尤其是涉及一种混凝土砂石分离机。

背景技术

为了减少混凝土在制作过程中对环境的污染，混凝土往往由混凝土搅拌站集中生产，再用专用车辆运输至施工现场。混凝土搅拌站搅拌好的商品混凝土，如果两天之内没有使用，或未销售完很快便会硬化，硬化后的混凝土无法再使用，很难处理，既污染环境，又造成资源的浪费，需要利用混凝土砂石分离机将混凝土废料中的砂石分离回收。

目前，在申请号为201820318452.8的实用新型申请文件里记载了一种废弃混凝土回收装置，包括滚动筛箱体、下箱体和驱动装置，下箱体设置在滚动筛箱体的底部，滚动筛箱体的一端设有驱动平台，滚动筛箱体的另一端设有进料口，驱动平台上设有驱动装置，进料口上设有导料槽，导料槽的上方设有破碎槽和破碎电机，滚动筛箱体的一侧设有砂出口和石出口。

针对上述中的相关技术，湿润的砂子具有比较大的附着力，砂料从出砂口排出时，容易附着在出砂口的底板上，发明人认为存在砂料容易附着在出砂口的缺陷。

实用新型内容

为了减少砂料在出砂口的附着，本申请提供一种混凝土砂石分离机。

本申请提供的一种混凝土砂石分离机采用如下的技术方案：

一种混凝土砂石分离机，包括砂石分离机本体、外壳、导砂板、第一挡板、第二挡板、顶板，所述砂石分离机本体位于外壳内部，所述外壳上开设有进料口、出石口、出砂口，所述外壳位于出砂口的周侧与导砂板的一端铰接，所述外壳与导砂板铰接的铰接轴与外壳靠近进料口的一端垂直，所述导砂板的另一端低于与外壳位于出砂口的周侧相连的一端，所述外壳位于出砂口的周侧靠近导砂板的一边与第一挡板固定连接，所述外壳位于出砂口的周侧靠近导砂板的另一边与第二挡板固定连接，所述第一挡板、第二挡板均与导砂板垂直，所述第一挡板、第二挡板均与外壳垂直，所述导砂板远离第一挡板的一侧设置有用于驱动导砂板摆动的摆动机构，所述摆动机构包括支架、凸轮、连杆、连块，所述支架与凸轮的转轴转动连接，所述凸轮的周面与连杆一端滑动连接，所述连杆与连块铰接，所述连杆与连块的铰接轴与外壳靠近进料口的一端垂直，所述连块与导砂板远离挡板的一侧固定连接，所述支架上设置有用于驱动凸轮转动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，在出砂或者需要清理导砂板时，开启驱动装置，驱动装置驱动凸轮转动，由于凸轮曲面各点至转动轴的距离不同，连杆在导向块的导向作用下上下移动，导向块驱动连块上下移动，由于导砂板一端铰接，因此导砂板在驱动块的驱动下摆动，附着在导砂板上的砂料在导砂板的摆动下滑落，减少砂料附着在导砂板上的可能性。

可选的，所述连杆固定连接有球体，所述球体位于连杆远离连块的一端，所述凸轮沿周面开设有凹槽，所述凹槽绕周面一周开设，所述球体位于凹槽中，所述球体与凹槽滑动连接，所述凹槽开口小于球体直径。

通过采用上述技术方案，连杆与凸轮曲面滑动连接，连杆在凹槽的限制下始终保持与凸轮曲面贴合，减少连杆脱离凸轮控制的可能性。

可选的，所述支架上固定连接有罩体，所述凸轮位于罩体内部，所述罩体靠近导砂板的一面开设有通孔，所述连杆从通孔中伸出，所述连杆与通孔内壁贴紧滑动连接。

通过采用上述技术方案，罩体减少砂料进入凸轮转轴或凸轮凹槽的可能性，降低凸轮转轴或凹槽被卡住的可能性，便于驱动装置运行。