[实用新型]一种用于传感器壳体的激光焊接工装

说明书

本实用新型属于焊接技术领域，尤其是一种用于传感器壳体的激光焊接工装，针对现有的焊接取放工件不便和工件受热不匀的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部四角位置均固定安装有导向轴，四个导向轴的顶端滑动连接有同一个顶板，所述顶板的底部固定安装有激光保护玻璃，所述底板的顶部对称安装有两个顶升气缸，且两个顶升气缸的活塞杆与顶板固定连接，本实用新型结构简单，将工件固定在卡盘上，启动两个顶升气缸带动激光保护玻璃向下移动并进行焊接时，焊接完成后，启动两个顶升气缸和压紧气缸解除对工件的固定，便可直接从卡盘上取下工件，使得可以十分简便的将工件取下，并确保了工件的焊接受热均匀。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种用于传感器壳体的激光焊接工装。

背景技术

焊接技术作为一种能够将待连接的母料连接为一个整体的技术，因其具有高效节能、自动化、智能化、数字化等优势，而广泛应用于汽车制造业、航空航天事业、建筑施工、造船业等领域。

现有的激光焊接，在焊接时后需要将工件进行固定，而焊接后需要将工件的固定解除才能将工件取出，操作过程十分繁琐，且在焊接时解除会出现受热不均，造成工件损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于传感器壳体的激光焊接工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于传感器壳体的激光焊接工装，包括底板，所述底板的顶部四角位置均固定安装有导向轴，四个导向轴的顶端滑动连接有同一个顶板，所述顶板的底部固定安装有激光保护玻璃，所述底板的顶部对称安装有两个顶升气缸，且两个顶升气缸的活塞杆与顶板固定连接，所述底板的顶部固定安装有两个支撑板，且两个支撑板位于两个顶升气缸之间，所述底板的顶部固定安装有第一手动阀，且第一手动阀位于两个支撑板之间，所述底板的顶部固定安装有调压阀，且调压阀位于第一手动阀的一侧，两个支撑板的顶部固定安装有同一个放置板，且放置板位于激光保护玻璃的下方，所述放置板顶部固定安装有第二手动阀，所述放置板的顶部固定安装有电机，且电机位于第二手动阀的一侧，所述电机的输出轴上固定安装有卡盘，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内壁固定安装有激光定位器，所述放置板的顶部固定安装有压紧气缸，且压紧气缸的活塞杆与卡盘相对应。

优选的，所述导向轴的底端固定套设有固定套管，且固定套管的底端与底板固定连接，可以将导向轴与底板固定连接。

优选的，所述导向轴的顶端滑动套设有直线轴承，所述直线轴承的顶端贯穿顶板顶部并延伸至顶板的上方，且顶板与直线轴承固定连接，可以减少滑动摩擦力。

优选的，两个所述支撑板的两侧均固定第一加强板，且第一加强板的一侧与底板固定连接，可以加强底板和两个支撑板的固定。

优选的，所述放置板的顶部固定安装有固定块，且固定块与压紧气缸固定连接，可以对压紧气缸进行固定和支撑。

优选的，两个所述支撑板相互靠近的一侧均固定安装有第二加强板，且两个第二加强板的一侧均与放置板的底部固定连接，可以加强放置板和支撑板固定。

本实用新型中，将工件放入卡盘上，启动压紧气缸，压紧气缸的活塞杆将工件固定在卡盘上，启动两个顶升气缸，两个顶升气缸会带动顶板向下移动，顶板也会带动激光保护玻璃向下移动，当激光保护玻璃到达相应的位置时，启动激光定位器进行定位，当进行焊接时，电机带动工件进行转动，从而对工件进行全面的焊接，焊接完成后，两个顶升气缸推动顶板向上移动，再启动压紧气缸，压紧气缸的活塞杆会与工件分离，并解除对工件的固定，便可直接从卡盘上取下工件。

本实用新型结构简单，将工件固定在卡盘上，启动两个顶升气缸带动激光保护玻璃向下移动并进行焊接时，焊接完成后，启动两个顶升气缸和压紧气缸解除对工件的固定，便可直接从卡盘上取下工件，使得可以十分简便的将工件取下，并确保了工件的焊接受热均匀。

附图说明