[实用新型]一种球形蒸汽蓄热器

说明书

本实用新型涉及一种球形蒸汽蓄热器，包括支架和安装于支架上中空的球形壳体，所述球形壳体的上极安装有进汽管、出汽管，所述球形壳体的下极安装有进水管，所述球形壳体内安装有与进汽管连通设置的循环管道，所述循环管道上还安装有多个微喷组件，每一微喷组件都包括一微喷头，该微喷头与循环管道之间通过一连接管实现连通，且该微喷头上安装有多个微喷嘴，以及将微喷头罩住的一循环筒，该循环筒的上部为密闭的封闭端、下部开口为敞口端，以提供一种占地面积较小、高效加热的球形蒸汽蓄热器。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽蓄热器技术领域，具体是涉及一种球形蒸汽蓄热器。

背景技术

蒸汽蓄热器是一种用于存储蒸汽的容器，它利用水的相变来存储和释放蒸汽。蒸汽蓄热器一般用于平衡产汽或用设备的蒸汽流量波动。当用汽设备负荷减小，锅炉生产的多余蒸汽储存于蓄热器内,当用汽设备负荷增大超过锅炉供汽量时，蓄热器进行放热，补充锅炉供汽不足，满足设备用汽。

目前普遍采用的蒸汽蓄热器大部分为卧式圆筒形蓄热器，由于受到加工、运输条件的限制，圆筒形的蒸汽蓄热器的直径一般不超过3.5m，容积通常也不超过250m³。许多大型企业为满足生产需求，只能采取并联多台圆筒形蓄热器的使用方式，以便扩大蓄热容积获得更大的蓄热量。多台圆筒形蓄热器并联使用也带来诸如：系统复杂、附件繁多、设备技资高且重复、占地面积大、检修维护量大等缺陷。例如某钢厂转炉炼钢车间建设有6座150t转炉，为利用回收蒸汽而设置了10台容量为150m³的圆筒形蓄热器，由于每台蓄热器均设有进汽加热系统、放热排汽系统、补水系统、排水系统、蒸汽放散系统等辅助系统，多台蓄热器导致辅助系统数量非常庞杂，维护检修工作量和硬件成本高，此外，更为重要的是10台150m³卧式圆筒形蓄热器占地面积达到了2400m²，占用了大量宝贵土地资源。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种占地面积较小、高效加热的球形蒸汽蓄热器。

具体方案如下：

一种球形蒸汽蓄热器，包括支架和安装于支架上中空的球形壳体，所述球形壳体的上极安装有进汽管、出汽管，所述球形壳体的下极安装有进水管，所述球形壳体内安装有与进汽管连通设置的循环管道，所述循环管道上还安装有多个微喷组件，每一微喷组件都包括一微喷头，该微喷头与循环管道之间通过一连接管实现连通，且该微喷头上安装有多个微喷嘴，以及将微喷头罩住的一循环筒，该循环筒的上部为密闭的封闭端、下部开口为敞口端。

进一步的，所述循环筒的周壁为由上往下逐渐增大的喇叭口形状。

进一步的，所述循环管道以至少两层的方式布设于球形壳体内，且每层的循环管道以蛇形的方式进行布设。

进一步的，所述出汽管的前端还设置有汽水分离装置。

进一步的，所述球形壳体的上极还安装有泄压管和排汽管。

进一步的，所述球形壳体的下极还安装有排污管。

本实用新型提供的球形蒸汽蓄热器与现有卧式圆筒形蓄热器相比较具有以下有益效果：

1、采用循环筒来进行喷嘴周围水的循环，循环效果好，可实现高的换热效率。

2、在同等容积情况下，占地面积最小。

3、微喷组件的结构简单，易于安装，方便检修，使用寿命长。

4、同等占地面积下，增加了可用蓄热容积，减少了复杂的蓄热器附属系统。

附图说明

图1示出了球形蒸汽蓄热器的示意图。

图2示出了其中一层循环管道的布设图。

图3示出了微喷组件的示意图。

具体实施方式