[实用新型]一种用于加工铝合金铸件的多工位攻牙机

说明书

本实用新型公开了一种用于加工铝合金铸件的多工位攻牙机，可以使攻牙机在同时对工件的多个位置进行加工，不需要对工件进行换位，提高了工作效率与精度，包括机架，所述机架上设有电机、传动机构、主轴动力杆和攻牙机构，所述攻牙机构包括攻牙座、动力输出轴、多工位转换器及攻牙组件，所述动力输出轴安装在攻牙座上端且伸入攻牙座内，所述攻牙座下沿设有多个螺纹孔，所述多工位转换器为行星轮结构、包括太阳轮与多个行星齿轮、并安装在攻牙座上端，所述太阳轮安装在多工位转换器中间、并与所述主轴动力杆连接，所述多个行星齿轮围绕在太阳轮四周与所述太阳轮啮合、并与所述动力输出轴上端连接，所述攻牙组件为多组、并分别安装在攻牙座内。

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工铝合金铸件的多工位攻牙机技术领域，尤其涉及一种用于加工铝合金铸件的多工位攻牙机。

背景技术

攻牙机也叫攻丝机，是一种在机件壳体、设备端面、螺母等各种具有不同规格的孔内侧加工出内螺纹、螺丝的机械加工设备。

现有技术中攻牙机的刀具通常只有一把刀具，或者多把刀具只能加工固定位置，当工件需要加工其他位置的孔位时，就需要人工频繁地更换位置，导致出现误差，影响工作效率和工件加工精度。

实用新型内容

为了克服现有技术中的问题，本实用新型提供了一种用于加工铝合金铸件的多工位攻牙机，能让需要加工多个孔位和不同位置的工件同时进行加工，提高加工效率和精度。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种用于加工铝合金铸件的多工位攻牙机，包括机架和攻牙机构，所述机架上设有电机、传动机构和主轴动力杆，所述攻牙机构包括攻牙座、动力输出轴、多工位转换器及攻牙组件，所述动力输出轴数量与多工位转换器的工位数相同，动力输出轴安装在攻牙座上端、其下端伸入攻牙座内，所述攻牙座下沿设有多个螺纹孔，所述多工位转换器为行星轮结构，行星轮结构包括用于将主轴输入动力转化为多个输出动力的太阳轮与多个行星齿轮，太阳轮安装在攻牙座上端、并与主轴动力杆连接，多个所述行星齿轮围绕在太阳轮四周与所述太阳轮啮合、并与所述动力输出轴上端连接，所述攻牙组件设有多组、均安装在攻牙座内。

进一步的，所述攻牙组件包括丝攻、钻杆、活动臂、连杆和万向联轴器，所述活动臂安装在攻牙座下沿，所述钻杆固定在活动臂伸入攻牙座内侧一端，所述丝攻装在钻杆下端，所述钻杆上端通过万向联轴器与连杆下端连接，所述连杆上端通过万向联轴器与动力输出轴下端相连。

进一步的，所述活动臂上设有用于安装和调整活动臂位置的安装槽，活动臂通过螺栓穿过安装槽固定在攻牙座下沿的螺纹孔上。

进一步的，所述钻杆上端与万向联轴器连接处设有弹性件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置多工位转换器和万向联轴器，使得攻牙机可以对同一工件的多个位置同时进行加工，提高了工作效率，并且在加工多处位置时，不需要对工件进行换位，提高了工件的加工精度。

2.本实用新型通过设置行星轮结构来实现多工位加工，太阳轮与主轴连接，其余行星齿轮与太阳轮啮合，并且每个行星齿轮的大小、齿数、模数完全相同，因此每个行星齿轮的转速相同，也就是每个丝攻的转速相同，此设计提高了本实用新型加工时的稳定性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例正面的结构示意图；

图3 为本实施例的局部放大图；

图4为本实施例多工位转换器的结构示意图。