[实用新型]一种模箱拨料及润滑设备

说明书

本实用新型公开了一种模箱拨料及润滑设备。一种模箱拨料及润滑设备，包括6轴机械臂，上顶面具有纵向半圆弧槽的方形中空短管使用连接盘和螺栓固定安装在6轴机械臂端部一侧的立面上，包括炭块模箱拨料平料装置，炭块模箱、阳极炭块成型机压头喷涂润滑装置，阳极炭块生块高度测量装置。本实用新型实现了自动的对炭块模箱进料进行拨料平料，实现了自动的对炭块模箱内及炭块成型机压头进行喷油润滑，实现了自动的对阳极炭块生快高度进行精确测量，提高了阳极炭块产品质量和工作效率；降低了布料操作工的劳动强度，保护了布料操作工的身体健康。

技术领域

本实用新型属于一种阳极炭块成型设备的辅助加工设备，特别是属于一种阳极炭块成型模箱拨料及润滑设备。

背景技术

为防止阳极炭块成型模箱进料高低不同而影响阳极炭块质量，需要对阳极炭块成型模箱进料不断的进行拨料平料。目前，对阳极炭块成型模箱进行拨料的工作通常由布料操作工根据阳极炭块成型模箱进料情况不断的进行拨料平料，布料操作工劳动强度大，布料操作工连续工作后有时还会产生疲倦现象，造成阳极炭块成型模箱拨料时机掌握不佳，拨料平料不均匀，影响阳极炭块产品质量；同时由于阳极炭块成型现场糊料中含有沥青烟气，影响布料操作人员身体健康；另外在阳极炭块制备过程中，需要对阳极炭块成型模箱内进行喷油润滑，还需要对阳极炭块成型机压头进行喷油润滑。如何实现自动的对阳极炭块成型模箱进料进行拨料平料，如何实现自动的对炭块模箱内进行喷油润滑，如何实现自动的对阳极炭块成型机压头进行喷油润滑，如何实现自动的对炭块生快高度进行精确测量，提高阳极炭块产品质量和工作效率；降低布料操作工的劳动强度，保护布料操作工的身体健康是需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种模箱拨料及润滑设备。使用该模箱拨料及润滑设备能实现自动的对炭块模箱进料进行拨料平料，实现自动的对炭块模箱内及阳极炭块成型机压头进行喷油润滑，实现自动的对阳极炭块生快高度进行精确测量，提高阳极炭块产品质量和工作效率；还能降低布料操作工的劳动强度，保护布料操作工的身体健康。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种模箱拨料及润滑设备，包括使用安装座安装在阳极炭块成型机一侧钢混结构地台上的6轴机械臂，其特征是：还包括方形中空短管，方形中空短管上顶面设置有纵向半圆弧槽，上顶面具有纵向半圆弧槽的方形中空短管使用连接盘和螺栓固定安装在6轴机械臂端部一侧的立面上，还包括固定安装在方形中空短管下底面上的炭块模箱拨料平料装置，固定安装在方形中空短管上顶面纵向半圆弧槽内的炭块模箱、阳极炭块成型机压头喷涂润滑装置，固定安装在方形中空短管右端部前立面上的阳极炭块生块高度测量装置；还包括油压、气压及电器控制装置；

所述炭块模箱拨料平料装置为拨料平料耙，拨料平料耙包括拨料平料耙背、至少7根拨料平料齿、拨料平料齿具有竖向部分和与其竖向部分弧形弯曲一体成形的横向部分，拨料平料耙背左、右方向固定安装在方形中空短管下底面上，至少7根拨料平料齿使用其竖向部分的顶部分别依次相对应镶嵌固定安装在拨料平料耙背下底面依次设置的与拨料平料齿竖向部分顶部相配合的至少7个凹槽内，分别依次相对应镶嵌固定安装在拨料平料耙背下底面至少7个凹槽内的至少7根拨料平料齿的与其竖向部分弧形弯曲一体成形的横向部分朝向同一个方向，分别依次相对应镶嵌固定安装在拨料平料耙背下底面至少7个凹槽内的至少7根拨料平料齿的竖向部分和与其竖向部分弧形弯曲一体成形的横向部分构成的平面与连接盘的平面相平行；

所述炭块模箱、阳极炭块成型机压头喷涂润滑装置包括一端为高压输油气短管、电磁阀、至少2对相对应倾斜的高压油气喷嘴，高压输油气短管的一端设置有密封盲板，还包括高压输油气软管，一端设置有密封盲板的高压输油气短管固定安装在方形中空短管上顶面的纵向半圆弧槽内，固定安装在方形中空短管上顶面纵向半圆弧槽内的高压输油气短管设置有密封盲板的一端远离连接盘，至少2对相对应倾斜的高压油气喷嘴分别安装在靠近高压输油气短管靠近其设置密封盲板一端的管壁上顶面位置上，固定安装在方形中空短管上顶面纵向半圆弧槽内的高压输油气短管靠近连接盘一侧的高压输油气短管管段上安装着电磁阀，固定安装在方形中空短管上顶面纵向半圆弧槽内的高压输油气短管靠近连接盘一端的端部固定连接着高压输油气软管；