[实用新型]一种基于MVR蒸发系统的高温脱氨氮装置

说明书

本实用新型公开一种基于MVR蒸发系统的高温脱氨氮装置，该高温脱氨氮装置包括有连通设置在所述蒸馏水罐出水端处的回流管路，所述回流管路的另一端连通设置在蒸馏水罐的上端部并设有喷淋头，在所述回流管路上设有蒸馏水循环泵，所述蒸馏水罐上端通过排气管道与排气冷凝器连接，能够直接通过高温的蒸馏水进行脱氨氮，相比于低温的吹脱工艺，更加高效的将氨氮气体从水中分离出来；同时相对于传统的脱氨氮的工艺，此方法更加的简捷方便，不需要额外的加热；另外此方法降低了脱氨氮需要的建设成本和运营成本。

【技术领域】

本实用新型涉及一种基于MVR蒸发系统的高温脱氨氮装置。

【背景技术】

MVR是蒸汽机械再压缩技术(mechanical vapor recompression)的简称，是重新利用蒸发产生的二次蒸汽量，从而减少对外界能量需求的一项节能技术。

MVR蒸发器会将来液处理成合格的蒸馏水再流出，但此蒸馏水中存在有氨氮，因此，需要对含氨氮的蒸馏水进行处理；目前，最常见的污水预处理工艺为吹脱法。吹脱是以物理方式使游离氨氮从水中逸出，大多采用空气吹脱，使溶解于污水中的游离氨氮由液相转为气相，从液相中脱除。

目前，吹脱设备大多采用强化式吹脱池和塔式吹脱装置，强化式吹脱池占地面积较大，而且易污染大气；塔式吹脱装置大多采用调料塔，由于现有的填料塔普遍只有一层填料层，污水中氨氮浓度较高时，污水中游离氨不容易全部从液相中脱除，这都会造成最终的处理效果较差。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是为了提供一种结构简单，可基于MVR蒸发系统的高温脱氨氮装置。

一种基于MVR蒸发系统的高温脱氨氮装置，包括有MVR蒸发系统，该MVR蒸发系统包括有蒸发器本体、热交换器、排气冷凝器、蒸汽压缩机以及蒸馏水罐，所述蒸发器本体包括有热井、喷淋装置以及换热细管，所述热交换器、排气冷凝器与热井通过管道依次连接，所述热井通过管道与喷淋装置连接，所述蒸发器本体的出汽端、蒸汽压缩机、换热细管以及蒸馏水罐通过管道依次连接，该高温脱氨氮装置包括有连通设置在所述蒸馏水罐出水端处的回流管路，所述回流管路的另一端连通设置在蒸馏水罐的上端部并设有喷淋头，在所述回流管路上设有蒸馏水循环泵，所述蒸馏水罐上端通过排气管道与排气冷凝器连接。

进一步地，所述蒸馏水罐的出水端通过管道与热交换器连接。

进一步地，在所述蒸馏水罐与热交换器连接的管道上设有蒸馏水泵。

进一步地，在所述蒸发器本体的出汽端设有除沫器。

进一步地，在所述热井与喷淋装置连接的管道上设有循环泵。

进一步地，所述蒸发器本体通过排气管道与排气冷凝器连接。

进一步地，所述排气冷凝器的排液口与蒸馏水罐的进液口通过管道连接。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型的基于MVR蒸发系统的高温脱氨氮装置，与现有技术相比，优点在于，可通过蒸馏水循环泵循环喷淋，循环喷淋的水通过喷淋分离出大量的气态的氨氮，这些气体通过排气冷凝器冷凝后排出，完成氨氮的分离，此方法可以通过控制蒸馏水循环泵的转速控制喷淋的速度，进而控制脱氨氮的效果；从而能够直接通过高温的蒸馏水进行脱氨氮，相比于低温的吹脱工艺，更加高效的将氨氮气体从水中分离出来；同时相对于传统的脱氨氮的工艺，此方法更加的简捷方便，不需要额外的加热；另外此方法降低了脱氨氮需要的建设成本和运营成本。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1、蒸发器本体；2、热交换器；3、排气冷凝器；4、蒸汽压缩机；10、蒸馏水罐；5、热井；6、喷淋装置；7、换热细管；11、回流管路；12、喷淋头；13、蒸馏水循环泵；31、蒸馏水泵；41、除沫器；51、循环泵。