[实用新型]一种偏转轴端齿轮制作用模具有效
申请号: | 202022097476.5 | 申请日: | 2020-09-23 |
公开(公告)号: | CN213350726U | 公开(公告)日: | 2021-06-04 |
发明(设计)人: | 王啸生;张琛;王建华 | 申请(专利权)人: | 上海克朗宁模具技术有限公司 |
主分类号: | B22C9/28 | 分类号: | B22C9/28;B22C9/06;B22D29/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 200949 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 偏转 齿轮 制作 模具 | ||
本实用新型公开了一种偏转轴端齿轮制作用模具,包括底板、模芯、顶板,所述底板的顶部安装有壳体,所述模芯的顶部具有用于形成偏转轴端齿轮的模腔,所述壳体的内侧安装有模芯,所述模芯的内侧具有辅助顶出机构,所述顶板的底部安装有固定板,所述固定板的底部安装有固定板上安装有两个对位块,所述对位块的底部具有弯折部分,所述壳体上安装有与对位块配合使用的滑动块,所述滑动块由弹性件进行驱动;通过设计了对位块和滑动块,对位过程中,由于两个对位块滑动块均呈度设置,可对固定板进行横向、纵向方向限位,由于对位时对位块底部的弯折部分会使得滑动块向外侧滑动,有利于壳体的中点与固定板的中点对应。
技术领域
本实用新型属于模技术领域,具体涉及一种偏转轴端齿轮制作用模具。
背景技术
现有的偏转轴端齿轮制作用模具,在铸造偏转轴端齿轮时,由于壳体和固定板之间对位采用传统的导柱形式,且容错率低,对对位的准确性要求较高,且现有的顶出机构均为主动式,需要采用独立的驱动部件进行驱动,为此我们提出一种偏转轴端齿轮制作用模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种偏转轴端齿轮制作用模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种偏转轴端齿轮制作用模具,包括底板、模芯、顶板,所述底板的顶部安装有壳体,所述模芯的顶部具有用于形成偏转轴端齿轮的模腔,所述壳体的内侧安装有模芯,所述模芯的内侧具有辅助顶出机构,所述顶板的底部安装有固定板,所述固定板的底部安装有固定板上安装有两个对位块,所述对位块的底部具有弯折部分,所述壳体上安装有与对位块配合使用的滑动块,所述滑动块由弹性件进行驱动,且所述壳体上开设有便于滑动块滑动的滑道。
进一步地,所述辅助顶出机构包括顶出杆和受力杆,所述顶出杆的顶部位于模腔的内侧,所述顶出杆和受力杆相互平行设置,且均垂直于水平线,受力杆的顶部安装有磁块,所述壳体的底面安装有与磁块配合的铁块,所述顶出杆和受力杆的底部设置有V形连杆,所述顶出杆和受力杆的底部分别安装有第一弹簧、第二弹簧,所述模芯的内侧开设有用于收纳顶出杆、受力杆、V形连杆、第一弹簧以及第二弹簧的腔体。
进一步地,所述V形连杆的中部与腔体的内部铰接。
进一步地,所述滑动块上开设有与对位块上弯折部分对应的凹槽。
进一步地,弹性件具体为弹簧。
进一步地,两个对位块之间的夹角为90度。
进一步地,所述底板的顶部2*2矩阵式安装有定位柱,所述定位柱的内侧安装有限位柱,所述限位柱的外侧套设有扩张弹簧,所述模芯的顶部安装有顶出机构。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、通过设计了对位块和滑动块,对位过程中,由于两个对位块滑动块均呈度设置,可对固定板进行横向、纵向方向限位,由于对位时对位块底部的弯折部分会使得滑动块向外侧滑动,有利于壳体的中点与固定板的中点对应,以便于偏转轴端齿轮的浇铸。
2、通过设计了辅助顶出机构,可利用弹簧对偏转轴端齿轮进行顶出,不需借助驱动机构进行驱动顶出,可降低模具的使用成本,且结构简单,实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型模芯的结构示意图;
图3为本实用新型模芯的剖视图;
图4为本实用新型滑动块与对位块的结构示意图;
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