[实用新型]一种深井泵的泵体结构

说明书

本实用新型公开了一种深井泵的泵体结构，泵壳内侧中部固定安装有叶轮轴，叶轮轴外侧中部套接有壳轴承，壳轴承外侧固定连接有叶轮，叶轮轴外侧中部对应壳轴承顶端位置处套接有甩沙环，所述甩沙环顶端边侧开设有引流坡，甩沙环底端中部开设有契合槽，叶轮轴外侧底部对应壳轴承顶端位置处套接有防沙环，本实用新型通过叶轮轴、壳轴承、叶轮和甩沙环，在水泵停机时，由于甩沙环的阻挡，沙粒很难进入壳轴承与叶轮轴的间隙处对叶轮轴和壳轴承造成损坏；通过契合槽，可以使得甩沙环与壳轴承紧密的贴合，水泵运行时，由甩沙环的迷宫结构及离心力作用，沙粒同样也很难进入间隙，此种结构安装方便，降低检修周期，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及深井泵技术领域，具体为一种深井泵的泵体结构。

背景技术

长轴深井泵的泵体传统结构中，在叶轮轴进水壳轴承处采用迷宫式防砂环防砂，把迷宫式防砂环用过盈配合的方法安装在叶轮轴上，随轴作高速旋转，利用沙粒与水的比重不同的原理，通过离心力作用，把沙粒甩入叶轮流道流走，阻止沙粒进入轴承室，延长轴承使用寿命；

但是目前市场上的深井泵的泵体结构不仅结构复杂，而且功能单一，在输送介质中含有较多沙粒时有缺陷：除最下端进水壳轴承外，其余轴承都不耐磨损，特别是出水壳轴承最易损坏，使用寿命低，因轴承与轴间间隙的存在，会有沙粒细微停留，在水泵正常运转时随着轴的运转磨损轴及轴承的配合面，造成轴的损坏，水泵停机后，轴承间隙处可能留有沙粒，造成再次开机时电流增加造成跳闸，同时会有杂音。

实用新型内容

本实用新型提供一种深井泵的泵体结构，可以有效解决上述背景技术中提出的在输送介质中含有较多沙粒时有缺陷：除最下端进水壳轴承外，其余轴承都不耐磨损，特别是出水壳轴承最易损坏，使用寿命低，因轴承与轴间间隙的存在，会有沙粒细微停留，在水泵正常运转时随着轴的运转磨损轴及轴承的配合面，造成轴的损坏，水泵停机后，轴承间隙处可能留有沙粒，造成再次开机时电流增加造成跳闸，同时会有杂音的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深井泵的泵体结构，包括泵壳，所述泵壳内侧中部固定安装有叶轮轴，所述叶轮轴外侧中部套接有壳轴承，所述壳轴承外侧固定连接有叶轮，所述叶轮轴外侧中部对应壳轴承顶端位置处套接有甩沙环，所述甩沙环顶端边侧开设有引流坡，所述甩沙环底端中部开设有契合槽。

优选的，所述叶轮轴直径与壳轴承内侧直径相同，所述壳轴承外侧直径与契合槽内侧直径相同，所述甩沙环底端与壳轴承顶端紧密贴合。

优选的，所述叶轮轴外侧底部对应壳轴承顶端位置处套接有防沙环，所述防沙环内侧与叶轮轴外侧紧密贴合。

优选的，所述泵壳底端固定连接有螺栓，所述螺栓外侧对应泵壳底端位置处套接有垫圈，所述螺栓底端套接有保护套，所述保护套内侧中部固定安装有限位扣，所述保护套顶端固定粘接有密封圈。

优选的，所述垫圈顶端与泵壳底端紧密贴合，且垫圈底端与螺栓顶端紧密贴合，螺栓与泵壳通过螺纹连接。

优选的，所述保护套内侧与螺栓外侧紧密贴合，所述限位扣底端与螺栓底部顶端紧密贴合，所述密封圈顶端与泵壳底端紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置叶轮轴、壳轴承、叶轮和甩沙环，在水泵停机时，由于甩沙环的阻挡，沙粒很难进入壳轴承与叶轮轴的间隙处对叶轮轴和壳轴承造成损坏，水泵运行时，由甩沙环的迷宫结构及离心力作用，沙粒同样也很难进入间隙，此种结构安装方便，降低检修周期，使用寿命长，在沙粒降落在甩沙环上，通过引流坡的引导，避免沙粒聚集在甩沙环上，通过契合槽，可以使得甩沙环与壳轴承紧密的贴合，降低了工作人员的劳动量和检修成本。