[实用新型]一种用于3D打印机的杆端轴承

说明书

本实用新型涉及3D打印机技术领域，公开了一种用于3D打印机的杆端轴承，包括上夹臂，所述上夹臂右端部与下夹臂右端部一体化成型，所述上夹臂右端和下夹臂右端部之间开设有缓冲槽口；位于所述上夹臂和下夹臂相反的一侧中部均螺纹拧合贯穿有夹持螺栓，位于所述上夹臂和下夹臂之间夹持有轴承。本实用新型将轴承放置在上夹臂和下夹臂之间，然后操作旋转手柄带动螺纹丝杆在下支臂的螺纹孔内进行向右拧合递进，保证螺纹丝杆右端部活动插接在上夹臂的限位槽口内，由于限位槽口内腔底部呈斜面，从而可以形成挤压效果，由于在缓冲槽口的配合在，上夹臂可以对轴承形成紧密的夹持效果。

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体为一种用于3D打印机的杆端轴承。

背景技术

3D打印机，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造，意味着这项技术正在普及。3D打印机的杆端轴承是组成3D打印头活动的重要部件之一。

经检索申请号201820931151.2一种杆端轴承，为解决现有技术存在的安装困难、难以实现自润滑以及实现成本高等问题，该杆端轴承包括有有上半身以及下半身，上半身与下半身的侧面相互接触贴合构成外圈；主体前端的前端柱上设置有前螺纹，前螺母与前端柱螺纹连接；主体后端的后连接柱上设置有后螺纹，后螺母以及后连接柱与后连接柱螺纹连接；上半身、下半身上设置有凹槽，凹槽中设置有的内侧设置有自润滑材料；上半身、下半身内部设置有内圈，内圈内部与杆柱接触配合，有利于本装置的推广应用同时也降低了实现的成本。

但该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

该技术中采用的两个分开的夹臂至少需要两个螺栓进行夹持操作，费时费力的问题，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于3D打印机的杆端轴承，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于D打印机的杆端轴承，包括上夹臂，所述上夹臂右端部与下夹臂右端部一体化成型，所述上夹臂右端和下夹臂右端部之间开设有缓冲槽口；位于所述上夹臂和下夹臂相反的一侧中部均螺纹拧合贯穿有夹持螺栓，位于所述上夹臂和下夹臂之间夹持有轴承，位于所述下夹臂左端部靠近轴承的部位竖直开设有矩形通口，位于所述上夹臂左端部水平向左开设有限位槽口；所述下夹臂左端面水平向右开设有螺纹孔，位于所述螺纹孔内水平向右螺纹拧合贯穿有螺纹丝杆，螺纹丝杆插入限位槽口内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述缓冲槽口右端部呈弧形分布。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位槽口内腔底部呈左低右高的倾斜面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹丝杆左端部固定连接有旋转手柄。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹丝杆与限位槽口水平对齐。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：

本实用新型将轴承放置在上夹臂和下夹臂之间，然后操作旋转手柄带动螺纹丝杆在下支臂的螺纹孔内进行向右拧合递进，保证螺纹丝杆右端部活动插接在上夹臂的限位槽口内，由于限位槽口内腔底部呈斜面，从而可以形成挤压效果，由于在缓冲槽口的配合在，上夹臂可以对轴承形成紧密的夹持效果，并且还可以用过上下夹臂上的夹持螺栓进行微调张紧度，提高实用性；这种组合方式，仅仅需要操作人员操作旋转手柄即可，无需使用外部工具操作，并且避免现有技术中采用的两个分开的夹臂至少需要两个螺栓进行夹持操作，费时费力的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种用于3D打印机的杆端轴承的主视图；