[实用新型]一种钣金件一体成型模具

说明书

本实用新型公开了一种钣金件一体成型模具，包括机体和成型模具本体，所述成型模具本体设置于机体的上端，所述机体靠近左右两侧的上端设有限位机构，所述限位机构与成型模具本体相抵接触，所述机体靠近成型模具本体前后两侧的上端设有顶出机构，所述顶出机构与成型模具本体相抵接触。本实用新型通过将成型模具本体置于两块U型限位块之间，使得条形槽内水平限位杆上的第一弹簧配合L型块带动两块U型限位块对成型模具本体进行夹持固定，避免影响成型效果，通过将两块顶出板插设于成型钣金件的开槽内，启动两侧液压缸配合固定块带动两块顶出板将成型钣金件升降顶出，便于取出成型钣金件。

技术领域

本实用新型涉及钣金件生产技术领域，尤其涉及一种钣金件一体成型模具。

背景技术

钣金是对金属薄板的综合冷加工，钣金件是钣金工艺加工出来的产品，生活到处都离不开钣金件，钣金件是通过灯丝电源绕组、金属板材弯曲成型和精密焊接来制成的，钣金件具有重量轻、强度高和大规模量产性能好等特点。

现有的钣金件一体成型模具在实际使用时，其缺少钣金件限位结构，且不便于取出成型钣金件，现提出一种钣金件一体成型模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种钣金件一体成型模具，用于解决背景技术中现有的钣金件一体成型模具在实际使用时，其缺少模具限位结构，且不便于取出成型钣金件的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钣金件一体成型模具，包括机体和成型模具本体，所述成型模具本体设置于机体的上端，所述机体靠近左右两侧的上端设有限位机构，所述限位机构与成型模具本体相抵接触，所述机体靠近成型模具本体前后两侧的上端设有顶出机构，所述顶出机构与成型模具本体相抵接触。

优选地，所述限位机构包括设置于机体靠近左右两侧上端的条形槽，两个所述条形槽内均固定连接有水平限位杆，两根所述水平限位杆上均活动套接有L型块，两个所述条形槽远离成型模具本体的内壁上均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧套接水平限位杆设置并与L型块固定连接，两块所述L型块水平段的相对侧壁上均固定连接有U型限位块，两块所述U型限位块的开口均套接成型模具本体设置。

优选地，所述U型限位块为聚氨酯制品。

优选地，所述顶出机构包括分别固定安装于机体靠近成型模具本体前后两侧上端的液压缸，所述液压缸的活塞杆竖直朝上设置，两个所述液压缸活塞杆的上端均固定连接有固定块，两块所述固定块的相对侧壁上均设有凹槽，两个所述凹槽的相对内壁上均固定连接有第二弹簧，两根所述第二弹簧远离凹槽的一端均固定连接有顶出板，两块所述顶出板分别与成型模具本体的前后两端侧壁相抵接触。

优选地，所述凹槽的顶面和底部上均设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有与之相匹配的滑块，两块所述滑块远离滑槽的一端分别与顶出板靠近第二弹簧的上下两端固定连接。

优选地，两块所述顶出板靠近成型模具本体的上端均设有柱形拉杆，所述柱形拉杆与顶出板呈一体化设置。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过将成型模具本体置于两块U型限位块之间，使得条形槽内水平限位杆上的第一弹簧配合L型块带动两块U型限位块对成型模具本体进行夹持固定，避免影响成型效果。

2、通过将两块顶出板插设于成型钣金件的开槽内，启动两侧液压缸配合固定块带动两块顶出板将成型钣金件升降顶出，便于取出成型钣金件。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钣金件一体成型模具的透视示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种钣金件一体成型模具的U型限位块的结构示意图；