[实用新型]一种电机机壳加工用可调节性打磨设备

说明书

本实用新型公开了一种电机机壳加工用可调节性打磨设备，包括底座，底座的顶部固定设有支座，支座的顶部一侧开设有T型滑槽，T型滑槽的内部滑动连接有T型滑块，T型滑块的顶部固定设有夹持台，夹持台的顶部固定设有夹持块，T型滑块的一端中部开设有螺孔，T型滑块的螺孔内螺纹连接有丝杆，T型滑槽一侧槽壁的中部开设有轴承槽，轴承槽的内部卡合连接有第一轴承。本实用新型一种电机机壳加工用可调节性打磨设备，通过设置有丝杆与T型滑块，使得可通过对转盘进行调节，通过丝杆带动T型滑块在T型滑槽的内部做直线运动，继而使得使用者可对电机机壳与打磨筒之间的接触与分离进行控制，提高了实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种打磨设备，特别涉及一种电机机壳加工用可调节性打磨设备，属于器械加工领域。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，在电机生产过程，往往需要对电机机壳的表面进行打磨加工。

现有的打磨设备往往结构单一，因此当需要对工作台与工作台上的待加工件进行位移调节时，不够方便快捷，继而使得在对电机机壳进行打磨时，打磨效率较低，打磨效果较差，导致实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机机壳加工用可调节性打磨设备，以解决上述背景技术中提出的现有打磨设备在需要对工作台与工作台上的待加工件进行位移调节时，不够方便快捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机机壳加工用可调节性打磨设备，包括底座，所述底座的顶部固定设有支座，所述支座的顶部一侧开设有T型滑槽，所述T型滑槽的内部滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的顶部固定设有夹持台，所述夹持台的顶部固定设有夹持块，所述T型滑块的一端中部开设有螺孔，所述T型滑块的螺孔内螺纹连接有丝杆，所述T型滑槽一侧槽壁的中部开设有轴承槽，所述轴承槽的内部卡合连接有第一轴承，所述T型滑槽另一侧槽壁的中部开设有第一通孔，所述支座的顶部一侧固定连接有电机安装盒，所述电机安装盒的一侧固定连接有磨筒箱，所述电机安装盒的顶端固定连接有防护箱，所述电机安装盒的内部固定安装有驱动电机，所述电机安装盒的顶端中部开设有第二通孔，所述磨筒箱的顶部一侧开设有第三通孔，所述防护箱的底部两侧分别开设有第四通孔与第五通孔，所述第二通孔与第四通孔位置正对，所述第三通孔与第五通孔位置正对，所述第二通孔的内部卡合连接有第三轴承，所述第三通孔的内部卡合连接有第四轴承，所述磨筒箱底部内壁的一侧开设有圆槽，所述圆槽的内部卡合连接有第二轴承，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部穿过第三轴承的中部，且固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮通过皮带传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的底端中部固定连接有转轴，所述转轴的顶端穿过第四轴承的中部，所述转轴的底端穿过第二轴承的中部，所述转轴的中部套设有打磨筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的一端穿过第一轴承的中部，所述丝杆的另一端穿过第一通孔，且固定连接有转盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨筒箱的底端固定连接于支座的顶端中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护箱的底部一侧与磨筒箱的顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一传动轮、皮带与第二传动轮均置于防护箱的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支座正面的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有驱动电机开关，所述驱动电机通过驱动电机开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种电机机壳加工用可调节性打磨设备，通过设置有丝杆与T型滑块，使得可通过对转盘进行调节，通过丝杆带动T型滑块在T型滑槽的内部做直线运动，继而使得使用者可对电机机壳与打磨筒之间的接触与分离进行控制，提高了实用性；