[实用新型]一种异形铁芯具有同心度自动化检测加工设备

说明书

本发明公开了一种异形铁芯具有同心度自动化检测加工设备，包括底部机架所述底部机架的左侧表面上方安装有支撑柱，所述底部机架的表面中部安装有传送带，所述底部机架的右侧表面上方安装有扫描仪支座，且压持轮的右侧扫描仪支座的上方安装有检测组件，本发明通过将铁芯导流槽和连接板分别设置于传送带的两端，通过铁芯导流槽的设置，便于将进料箱中铁芯移至到传送带表面的铁芯限位块中，并且通过连接板的设置，便于起到一个连接的作用使铁芯滑入到扫描仪支座中，同时通过从动轮和压持轮的设置，从而便于带动铁芯开始同步旋转，避免操作员手动逐个对铁芯进行检测，从而有利于减少步骤形成自动化加快工作效率。

技术领域

本发明涉及异形铁芯技术领域，具体为一种异形铁芯具有同心度自动化检测加工设备。

背景技术

常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制作的，硅钢是一种含硅也称矽的钢，其含硅量在0.8～4.8%，由硅钢做变压器的铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使变压器的体积缩小，实际的变压器总是在交流状态下工作，功率损耗不仅在线圈的电阻上，也产生在交变电流磁化下的铁芯中，通常把铁芯中的功率损耗叫铁损，铁损由两个原因造成，一个是磁滞损耗，一个是涡流损耗，磁滞损耗是铁芯在磁化过程中，由于存在磁滞现象而产生的铁损，这种损耗的大小与材料的磁滞回线所包围的面积大小成正比，硅钢的磁滞回线狭小，用它做变压器的铁芯磁滞损耗较小，可使其发热程度大大减小。

而异形铁芯为阶梯式圆柱形结构，从而同心度有着相对应的要求，一般分为上中下三个精度等级，而设备本身和工人技术不足等原因导致加工产品的同心度产生误差，从而需要对铁芯进行检测，而一般在检测时将检测员会将铁芯手动放置在检测仪中，而每次检测都需要人工对铁芯进行专递，从而一来一回就会影响设备的生产效率等问题，因此，我们提供了一种异形铁芯具有同心度自动化检测加工设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种异形铁芯具有同心度自动化检测加工设备，解决了上述背景技术中提出的异形铁芯为阶梯式圆柱形结构，从而同心度有着相对应的要求，一般分为上中下三个精度等级，而设备本身和工人技术不足等原因导致加工产品的同心度产生误差，从而需要对铁芯进行检测，而一般在检测时将检测员会将铁芯手动放置在检测仪中，而每次检测都需要人工对铁芯进行专递，从而一来一回就会影响设备的生产效率等问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种异形铁芯具有同心度自动化检测加工设备，包括底部机架、传送带、扫描仪支座，所述底部机架的左侧表面上方安装有支撑柱，且支撑柱的内部设置有铁芯导流槽，所述支撑柱的端部连接于进料箱的底部，且进料箱的内部设置有降速盘，所述进料箱的顶部设置有进料口，所述底部机架的表面中部安装有传送带，且传送带的两侧端部对称设置有铁芯限位块，所述传送带的右侧端部下方设置有连接板，且连接板的底部右侧安装有弹簧，所述连接板的右侧端部中心线对称设置有连接杆，所述底部机架的右侧表面上方安装有扫描仪支座，且扫描仪支座的两端顶部中心线下方设置有压持轮，且压持轮的右侧扫描仪支座的上方安装有检测组件，所述扫描仪支座的内侧中部设置有出料滑坡。

优选的，所述支撑柱呈四个分别设置于底部机架的表面和进料箱的底部，且铁芯导流槽呈两端开口式结构，两侧对称设置单柱支撑杆并通过小轴进行固定形成可旋转结构。

优选的，所述进料箱与进料口之间为一体化结构，且进料口的内部结构呈逐渐向内收缩结构，所述降速盘的表面等距设置有八个铁芯卡槽，且每个卡槽宽度与铁芯圆形直径相符其深度要大于铁芯的直径尺寸。

优选的，所述降速盘设置于进料箱内腔中右侧，且降速盘的背部表面中心轴上安装有一个从动齿轮，所述从动齿轮的右侧横向水平设置有齿轮连杆，且齿轮连杆的两端镜像设置有斜齿轮与扇形齿轮之间啮合连接，所述扇形齿轮的轴孔安装于马达的输出端上，且降速盘通过齿轮连杆和扇形齿轮与马达之间构成可间隙旋转结构。