[实用新型]一种壳体端部切削槽孔的工件固定装置有效
申请号: | 202022101542.1 | 申请日: | 2020-09-23 |
公开(公告)号: | CN213470396U | 公开(公告)日: | 2021-06-18 |
发明(设计)人: | 金玲敏 | 申请(专利权)人: | 浙江开诚机械有限公司 |
主分类号: | B23Q3/08 | 分类号: | B23Q3/08;B23Q11/00;B23Q11/04;B23B41/00 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 戚正云 |
地址: | 314500 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 壳体 切削 工件 固定 装置 | ||
本实用新型涉及机械切削加工技术领域,尤其是一种壳体端部切削槽孔的工件固定装置,包括机架,在机架的同一水平面上设置有至少三条滑轨,在滑轨上滑动设置有压块,在滑轨所形成的圆周的中心处设置有一根顶杆,在顶杆的下端设置有导向座,在导向座上至少设置有两个导向孔,在机架上与导向孔对应位置设置有导向柱,导向柱竖直向上设置且穿过导向孔,在顶杆的顶部设置有环形的压力传感器,在压力传感器内部的顶杆上设置有内凹结构,在顶杆上方的机架上设置有由动力机构带动旋转的切削刀。本实用新型所得到的一种壳体端部切削槽孔的工件固定装置,能在工件端部切削槽孔过程中对工件端面进行合理支撑,确保切削过程的稳定性和可靠性。
技术领域
本实用新型涉及机械切削加工技术领域,尤其是一种壳体端部切削槽孔的工件固定装置。
背景技术
现有技术中,对于在壳体的端部进行切削槽孔的加工过程中,若由于端部的厚度不够,会造成在切削的时候切削刀对壳体加压,容易造成壳体端面发生一定量的形变,而影响所加工的槽孔的精度以及壳体的质量和品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种壳体端部切削槽孔的工件固定装置,能对工件所需加工的端面进行支撑以确保切削加工稳定性。
为了达到上述目的,本实用新型所设计的一种壳体端部切削槽孔的工件固定装置,包括机架,在机架的同一水平面上设置有至少三条滑轨,且所有滑轨呈环形间隔设置在同一个圆周的半径方向,在滑轨上滑动设置有压块,在每个压块外侧设置有液压缸,液压缸的伸缩杆与压块连接,在滑轨所形成的圆周的中心处设置有一根顶杆,在顶杆的下端设置有导向座,在导向座上至少设置有两个导向孔,在机架上与导向孔对应位置设置有导向柱,导向柱竖直向上设置且穿过导向孔,在导向柱上方的机架上设置有一号齿轮,顶杆的外壁上设置有外螺纹,一号齿轮转动连接在机架上,且一号齿轮中心处设置有一个螺孔,该螺孔套接在顶杆上并与顶杆上的外螺纹配合连接,在一号齿轮侧边的机架上设置有电动机,电动机的输出轴上设置有主动齿轮,主动齿轮与一号齿轮之间配合传动连接,在顶杆的顶部设置有环形的压力传感器,在压力传感器内部的顶杆上设置有内凹结构,在顶杆上方的机架上设置有由动力机构带动旋转的切削刀。
上述技术方案中,实际设备中还包括有控制动力机构、电动机、液压缸动作的控制器,所述压力传感器与控制器连接,控制器接收压力传感器的压力信号、分析控制电动机动作。在工过程中将待加工的壳体放置在压块之间,液压缸动作将压块向工件一侧推动并对工件进行夹持,所有液压缸的工作原来均保持一致,可以实现对工件进行径向定位,然后,电动机带动主动齿轮和一号齿轮转动,在一号齿轮转动时,由于其与顶杆之间为螺纹配合,而且顶杆通过导向柱的设计,仅可以进行竖直方向的移动,所以一号齿轮能带动顶杆上下移动,最终移动至顶杆的顶端与工件待加工的端面接触,且根据压力传感器的压力信号,由电动机控制顶杆上升程度并实现顶杆与工件之间的压力限定,便于设定压力值,确保后续加工过程中,工件待加工端面上下压力基本保持稳定;另外,内凹结构的设计能使得在切削加工过程中贯通整个工件端面时切削刀不会与顶杆之间发生干涉而造成危险事故,也可以保护切削刀不收破坏。
顶杆上的内凹结构为贯通顶杆轴向的排料孔。该结构的设计,可以将切削刀贯穿工件端面时所产生的金属屑可以从该排料孔排出,避免在内凹结构内造成堆积等,设备运行的稳定性更高。
本实用新型所得到的一种壳体端部切削槽孔的工件固定装置,其通过合理的结构设计,能在工件端部切削槽孔过程中对工件端面进行合理支撑,确保切削过程的稳定性和可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1:
如图1所示,本实施例描述的一种壳体端部切削槽孔的工件固定装置,包括机架1,在机架1的同一水平面上设置有三条滑轨2,且所有滑轨2呈环形间隔设置在同一个圆周的半径方向,在滑轨2上设置滑动设置有压块3,在每个压块3外侧设置有液压缸4,液压缸4的伸缩杆与压块3连接,在滑轨2所形成的圆周的中心处设置有一根顶杆5,在顶杆5的下端设置有导向座9,在导向座9上至少设置有两个导向孔,在机架1上与导向孔对应位置设置有导向柱10,导向柱10竖直向上设置且穿过导向孔,在导向柱10 上方的机架1上设置有一号齿轮6,顶杆5的外壁上设置有外螺纹,一号齿轮6转动连接在机架1上,且一号齿轮6中心处设置有一个螺孔,该螺孔套接在顶杆5上并与顶杆 5上的外螺纹配合连接,在一号齿轮6侧边的机架1上设置有电动机8,电动机8的输出轴上设置有主动齿轮7,主动齿轮7与一号齿轮6之间配合传动连接,在顶杆5的顶部设置有环形的压力传感器11,在压力传感器11内部的顶杆5上设置有内凹结构,在顶杆5上方的机架1上设置有由动力机构带动旋转的切削刀12。顶杆5上的内凹结构为贯通顶杆5轴向的排料孔13。
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