[实用新型]一种风窗铸造模具

说明书

本实用新型涉及一种风窗铸造模具，包括下模支撑机构，上模进料机构以及设置在下模支撑机构和上模进料机构之间的风窗模芯组件，所述风窗模芯组件包括风窗模芯，与风窗模芯配合的模芯盖，风窗模芯和模芯盖围成风窗成型腔，风窗模芯设置在模芯固定板内，模芯盖设置在上模板底部的安置槽内；上模进料机构包括设置在上模板上方的进料板和进料支撑板，进料板和进料支撑板的中部设有进料头安装口，进料头安装口内设有安装进料头，上模板的中部设有与进料头对应的进料口，模芯盖的顶部设有注料口，注料口连通进料口和风窗成型腔，通过进料头进料，保证物料注入的稳定性，注料精准，提高了风窗成型腔内物料的均匀度。

技术领域

本实用新型涉及机械模具领域，尤其是一种风窗铸造模具。

背景技术

风窗属于机械配件，主要通过风窗铸造模具来加工完成，目前的风窗铸造模具包括上模板、下模板以及安装在上模板、下模板之间的风窗芯体结构，现在的风窗模具在加工的过程中，存在如下缺陷：1.注料不均匀，容易出现风窗产品厚度不均匀的问题；2.风窗产品卸料不方便，需要通过额外的卸料工装进行卸料，卸料效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种风窗铸造模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种风窗铸造模具，包括下模支撑机构，上模进料机构以及设置在下模支撑机构和上模进料机构之间的风窗模芯组件，所述风窗模芯组件包括风窗模芯，与风窗模芯配合的模芯盖，风窗模芯和模芯盖围成风窗成型腔，风窗模芯设置在模芯固定板内，模芯盖设置在上模板底部的安置槽内；

所述上模进料机构包括设置在上模板上方的进料板和进料支撑板，进料板和进料支撑板的中部设有进料头安装口，进料头安装口内设有安装进料头，上模板的中部设有与进料头对应的进料口；

所述模芯盖的顶部设有注料口，注料口连通进料口和风窗成型腔，模芯盖的侧面设有与风窗成型腔连通的排气口。

进一步，所述下模支撑机构包括下模板，设置在下模板上的多个支撑垫板，穿插在多个支撑垫板上的出料顶杆，出料顶杆的头部带有顶料头，顶料头从风窗模芯的底部伸入到风窗成型腔内。

进一步，多个支撑垫板上贯穿导向杆。

进一步，多个支撑垫板中，位于顶部的支撑垫板的两侧设有垫板压紧块，支撑垫板的外侧安置扣板，扣板与垫板压紧块卡合固定。

进一步，所述顶料头的顶面与风窗成型腔的底面齐平。

进一步，所述进料口呈“十”字型。

本实用新型的有益效果为：该模具的上模进料机构包括设置在上模板上方的进料板和进料支撑板，进料板和进料支撑板的中部设有进料头安装口，进料头安装口内设有安装进料头，上模板的中部设有与进料头对应的进料口；模芯盖的顶部设有注料口，注料口连通进料口和风窗成型腔，通过进料头进料，保证物料注入的稳定性，注料精准，提高了风窗成型腔内物料的均匀度；

下模支撑机构包括下模板，设置在下模板上的多个支撑垫板，穿插在多个支撑垫板上的出料顶杆，出料顶杆的头部带有顶料头，顶料头从风窗模芯的底部伸入到风窗成型腔内，顶料头的顶面与风窗成型腔的底面齐平，风窗产品铸造成型后，通过支撑垫板带动出料顶杆和顶料头将风窗成型腔内的风窗产品顶出，风窗产品卸料方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸示意图；

图3为本实用新型下模支撑机构的结构示意图。

具体实施方式