[实用新型]一种感应线圈送料装置

说明书

本实用新型公开了一种感应线圈送料装置，涉及感应线圈加工技术领域，包括：支撑台以及依次设置在支撑台上的前输送段、校直段、加热段以及后输送段；前输送段和后输送段分别设有多根滚轴；校直段设有多组校直滚轮；加热段设有开口，开口的两侧设有刻度板，开口两端分别设有与支撑台滑动连接的隔板，开口的下方设置加热装置，该装置可以自动运送铜管、对铜管进行校直和加热，并将铜管运送至下一加工装置，减少人工搬运，整合加工过程。

技术领域

本实用新型涉及感应线圈加工技术领域，具体涉及一种感应线圈送料装置。

背景技术

感应电炉是对金属材料加热效率最高、速度最快，低耗节能环保型的感应加热设备，应用范围十分广泛。感应线圈是感应电炉中必不可少的结构，感应线圈是由各种尺寸的铜管绕制而成的，在绕制前还需要对铜管进行校直，加热、压制S弯等操作，现有加工过程中，往往需要人工搬动铜管，分别完成校直、加热和压制S弯等过程，然后再将铜管送至绕制装置处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种感应线圈送料装置，该装置可以自动运送铜管、对铜管进行校直和加热，并将铜管运送至下一加工装置，减少人工搬运，整合加工过程。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种感应线圈送料装置，包括：支撑台以及依次设置在支撑台上的前输送段、校直段、加热段以及后输送段；前输送段和后输送段分别设有多根滚轴；校直段设有多组校直滚轮；加热段设有开口，开口的两侧设有刻度板，开口两端分别设有与支撑台滑动连接的隔板，开口的下方设置加热装置。

支撑台的最前端和最后段分别设置输送段，输送段采用输送辊，可以对铜管进行自动输送，前输送段将铜管送入校直段，校直段采用校直管轮，对铜管校直后，铜管被送入加热段，加热段用于对铜管局部加热，以便于在铜管上压制S弯，加热段设有刻度板，刻度板设置在开口的两侧，沿铜管的轴向延伸，开口处还设有隔板，两个隔板沿铜管的轴向滑动设置，参考刻度板上的刻度，移动两个隔板，可以调整开口的大小，开口下方设置加热装置，从而对铜管进行局部加热，便于铜管下一步压制S弯操作，加热装置采用现有火焰加热装置，此处不做过多介绍。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，前输送段和后输送段分别设有动力装置。

前输送段和后输送段设有动力装置，用于驱动滚轴转动，从而自动输送铜管，该动力装置可采用电机，该结构为现有结构，此处不做过多介绍。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，刻度板和隔板均采用耐热板且其表面设有隔热涂层。

刻度板和隔板均采用耐热板且其表面设置隔热涂层，避免刻度板和隔板被烧坏。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，支撑台的下端设有多根伸缩支撑轴，支撑台的下端还设有多根推杆。

支撑台可以通过推杆进行升降，伸缩支撑轴对支撑台起到良好的支撑作用，该推杆可以采用电推杆，也可以采用液压推杆等。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，支撑台的下端设有底板，伸缩支撑轴和推杆远离支撑台的一端分别设置在底板上，底板的下端设有带刹车的滑轮。

支撑台的下方还设置底板，推杆以及伸缩支撑轴均设置在底板上，通过滚轮可以移动整个装置，以适应不同的加工位置。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，隔板上设有把手。

隔板上设置把手方便通过隔板调整开口大小。

本实用新型具有以下有益效果：