[实用新型]一种防表面热裂纹镁合金盖板

说明书

本实用新型公开了一种防表面热裂纹镁合金盖板，包括盖板，盖板的顶端四个边角处均开设有螺纹槽，盖板的两相对侧壁均开设有开口槽，开口槽的两相对内槽壁均开设有限位槽，两个开口槽内均滑动安装有焊接板，两个焊接板的顶端均开设有两个规格一致且对称分布的限位滑槽，两个焊接板的两相对侧壁均固定安装有限位块，两个焊接板均通过两个限位块和对应的限位滑槽滑动安装在对应的开口槽内，四个螺纹槽内均螺纹安装有限位机构，本防表面热裂纹镁合金盖板具有焊缝宽度大不易增加焊接应力特点，通过焊接板代替盖板参与焊接工作，能够更加适配不同的焊接工作，通过挤压接触保证焊接板与盖板结构连接稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种镁合金盖板，特别涉及一种防表面热裂纹镁合金盖板。

背景技术

镁合金盖板在焊接加工的过程中容易出现热裂纹，热裂纹是焊接过程中焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区产生的焊接裂纹，传统的镁合金盖板焊缝窄而深时,扎质正好集中在柱状晶对接的部位,焊缝抵抗拉应力特别弱,稍有应力作用,就可能产生裂纹，且传统盖板的焊接面固定，并不适用与多种焊接情况，对此需要设计一种防表面热裂纹镁合金盖板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防表面热裂纹镁合金盖板，以解决上述背景技术中提出的焊缝窄而深增加焊接应力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防表面热裂纹镁合金盖板，包括盖板，所述盖板的顶端四个边角处均开设有螺纹槽，所述盖板的两相对侧壁均开设有开口槽，所述开口槽的两相对内槽壁均开设有限位槽，两个所述开口槽内均滑动安装有焊接板，两个所述焊接板的顶端均开设有两个规格一致且对称分布的限位滑槽，两个所述焊接板的两相对侧壁均固定安装有限位块，两个所述焊接板均通过两个限位块和对应的限位滑槽滑动安装在对应的开口槽内，四个所述螺纹槽内均螺纹安装有限位机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板的顶端开设有若干条规格一致且相互之间等距离平行分布的条形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述开口槽的槽底均与盖板的底端平齐设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述焊接板的长度均与开口槽的槽长一致，两个所述限位块的高度均与对应限位滑槽的槽高一致。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述限位机构均包括螺纹轴，四个所述螺纹轴的顶端均固定安装有旋帽，四个所述旋帽分别设置在对应的螺纹槽内，四个所述螺纹轴均螺纹贯穿对应螺纹槽槽底并延伸至对应的开口槽内，四个所述螺纹轴的底端均垂直固定安装有挤压圆块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述挤压圆块分别滑动安装在对应的限位滑槽内，四个所述挤压圆块的外径与对应限位滑槽的槽宽一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种防表面热裂纹镁合金盖板，具有焊缝宽度大不易增加焊接应力特点，具体地说：

第一，本防表面热裂纹镁合金盖板并不是直接采用盖板实现焊接，这是因为传统镁合金盖板的焊接面窄而深在焊接的过程中就极易出现由于增加焊接应力造成的热裂纹，本防表面热裂纹镁合金盖板首先在盖板的底端开设有开口槽，开口槽内滑动安装有焊接板，通过焊接板代替盖板参与焊接工作，并且焊接板的延伸长度是能够根据实际焊接情况调整的，能够更加适配不同的焊接工作；

第二，盖板螺纹安装有螺纹轴螺纹轴的底端固定安装有挤压圆块挤压圆块设置在焊接板顶端的限位滑槽，通过挤压接触保证焊接板与盖板结构连接稳定。

附图说明

图1为本实用新型的外观立体结构示意图；

图2为本实用新型的焊接板安装结构示意图；

图3为本实用新型的焊接板结构示意图；

图4为本实用新型的限位机构安装结构示意图；