[实用新型]一种方便清理排料的氟塑料高效回收再造粒混色设备

说明书

本实用新型公开了一种方便清理排料的氟塑料高效回收再造粒混色设备，包括底座，底座内腔底部的右侧固定连接有第一电机，底座顶部的两侧分别固定连接有第一竖壳和第二竖壳。本实用新型通过设置底座、出料结构、第一竖壳、混合桶、第一旋转杆、罩壳、第一电动伸缩杆、第二电机、第二旋转杆、第二竖壳、刮圈、环形管、主动齿轮、从动齿轮、喷水孔、搅拌杆、第四旋转杆、第一绞龙、第三旋转杆、第三电机、连接阀、第一皮带轮组和料斗的配合使用，解决了现有的氟塑料混色设备不便于清理、混色效率较低且混色效果较差以及排料效率较低的问题，该氟塑料混色设备，具备便于清理、混色效率高且混合效果好以及排料效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体为一种方便清理排料的氟塑料高效回收再造粒混色设备。

背景技术

凡分子结构中含有氟原子的塑料总称为氟塑料。氟塑料由含氟单体。如四氟乙烯、六氟丙烯、三氟氯乙烯、偏氟乙烯及氟乙烯等单体，通过均聚或共聚反应制得。随着高分子技术的不断发展，氟塑料品种正在逐步增多，应用范围日益扩大。由于氟塑料分子结构中含有氟原子，所以具有许多优异的性能，如优良的电绝缘性能、高度的耐热性、突出的耐油性、耐溶剂和耐磨性能，良好的耐湿性和耐低温性。

在对氟塑料进行上色加工时，需要使用到混合设备，现有的氟塑料混色设备对氟塑料的混色效果较差，不能将混色设备内腔底部的氟塑料向上翻起，使得氟塑料混色不均匀，且由于搅拌形式过于单一，因此混色效率也会降低，以及在混色完毕后，仍需要使用者手动对设备内部残留的颜色进行清理，不便于使用者的使用，同时现有的混色设备在排料时都是采用自然下料的方式，因此排料效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便清理排料的氟塑料高效回收再造粒混色设备，具备便于清理、混色效率高且混合效果好以及排料效率高的优点，解决了现有的氟塑料混色设备不便于清理、混色效率较低且混色效果较差以及排料效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清理排料的氟塑料高效回收再造粒混色设备，包括底座，所述底座内腔底部的右侧固定连接有第一电机，所述底座顶部的两侧分别固定连接有第一竖壳和第二竖壳，所述第一竖壳和第二竖壳的内腔分别活动连接有第一旋转杆和第二旋转杆，所述第一电机输出端的表面与第一旋转杆的表面之间固定套设有第一皮带轮组，所述第一旋转杆和第二旋转杆的一端分别贯穿至第一竖壳和第二竖壳的外侧并固定连接有混合桶，所述混合桶顶部固定连接有罩壳，所述罩壳的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至罩壳的内腔并固定连接有第三旋转杆，所述第三旋转杆的表面固定套设有主动齿轮，所述罩壳内腔顶部的两侧均活动连接有第四旋转杆，所述第四旋转杆的表面固定套设有有主动齿轮配合使用的从动齿轮，所述第三旋转杆和第四旋转杆的底部均贯穿至混合桶的内腔并分别固定连接有第一绞龙和搅拌杆，所述混合桶内腔的顶部固定连接有环形管，所述环形管内表面的底部和外表面的底部均开设有喷水孔，所述环形管的后侧连通有连接阀，所述连接阀的后端贯穿至混合桶的后侧，所述混合桶的内腔活动连接有刮圈，所述罩壳顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆依次贯穿罩壳和混合桶延伸至混合桶的内腔并与刮圈固定连接，所述混合桶的底部连通有出料结构，所述出料结构包括连接壳，所述连接壳的内腔活动连接有挡板，所述挡板的前侧贯穿连接壳并固定连接有连接板，所述连接壳的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端与连接板固定连接，所述连接壳右侧的底部固定连接有第三电机，所述连接壳底部设置有第五旋转杆，所述第五旋转杆的表面与第三电机输出端的表面之间固定套设有第二皮带轮组，所述第五旋转杆的顶部贯穿至连接壳的内腔并固定套设有第二绞龙，所述连接壳前侧的底部连通有排料管，所述混合桶正表面的顶部连通有料斗。

优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部的前后两侧均固定连接有万向轮，所述万向轮的一侧设置有自锁结构，所述底座正表面的两侧和背表面的两侧均固定连接有加强板，加强板的底部与支撑杆固定连接。

优选的，所述混合桶内腔的底部固定连接有第一导流板，所述连接壳内腔的底部固定连接有第二导流板。