[实用新型]一种剪板机组堆垛装置有效
申请号: | 202022102778.7 | 申请日: | 2020-09-23 |
公开(公告)号: | CN213288459U | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
发明(设计)人: | 黄远成 | 申请(专利权)人: | 黄远成 |
主分类号: | B21D43/22 | 分类号: | B21D43/22 |
代理公司: | 广州京诺知识产权代理有限公司 44407 | 代理人: | 冼启泰 |
地址: | 528200 广东省佛山市南海区狮山镇*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 板机 堆垛 装置 | ||
本实用新型公开了一种剪板机组堆垛装置,其叠料架的尾端通过挡板架安装设置有挡料板,叠料架的顶部沿板料输送方向安装设置有丝杆,叠料架上安装有驱动丝杆运转的普通电机,挡板架通过丝杆螺母连接于丝杆,在叠料架与机组输送线之间设置有由伺服电机驱动的中间输送带;伺服电机可与剪板机组控制系统连接,在剪板机组控制系统输入相应剪板参数后伺服电机能自动根据剪板机组运转速度及剪板尺寸调整运转状态,板料自机组输送线末端送至中间输送带前端,中间输送带加速运转后减速,直至将板料送至叠料架,即使在挡料板调节不够灵敏、精确情况下,仍能适用于同一剪板线上裁剪不固定尺寸板材的情况,满足不定尺板材剪板生产需要。
技术领域
本实用新型属于钢板剪板机技术领域,具体涉及一种设置于机组输送线末端的由丝杆传动驱动挡料板调整位置的板料堆垛装置。
背景技术
剪板机组传统的由人手接板进行堆垛的方式不仅效率低、增加人工成本及作业强度,而且无法适应高速剪板机组的板料堆垛需要。为取代人手接板,目前高速剪板机组使用的堆垛装置,采用的是一种龙门自动叠料架,叠料架的前端与机组输送线末端对接,由机组输送线将裁剪出的板料送至叠料架后,再由叠料架动作将板料堆叠放置于叠料架下方的堆垛平台,在叠料架的尾端上安装设置有挡料板,该挡料板是通过普通电机驱动丝杆运转的方式可调节移动的安装于叠料架上的,根据裁剪板材的尺寸或剪板机组运转速度来调整挡料板的位置,这种由普通电机驱动丝杆调整挡料板位置的方式,在实际调节使用中,是手动操作控制电机运转的,其调节速度慢、精度不高,对于同一剪板线的固定尺寸板材的裁剪,其仅仅存在调节速度及精度上的问题,但对于同一剪板线的不定尺寸板材的裁剪,其很难做到准确调节适用于不定尺寸板材的生产。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种能在挡料板由普通电机驱动丝杆运转的基础上实现满足不定尺寸板材剪板生产需要的剪板机组堆垛装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种剪板机组堆垛装置,包括设置于机组输送线末端的叠料架,叠料架的尾端通过挡板架安装设置有挡料板,叠料架的顶部沿板料输送方向安装设置有丝杆,叠料架上安装有驱动丝杆运转的普通电机,挡板架通过丝杆螺母连接于丝杆,在叠料架与机组输送线之间设置有由伺服电机驱动的中间输送带。
驱动中间输送带的伺服电机可以与剪板机组控制系统连接,这样在剪板机组控制系统输入相应剪板参数后伺服电机能自动根据剪板机组运转速度及剪板尺寸调整运转状态,板料自机组输送线末端送至中间输送带前端,中间输送带加速运转后减速,直至将板料送至叠料架,即使在挡料板调节不够灵敏、精确的情况下,仍然能适用于同一剪板线上裁剪不固定尺寸板材的情况,满足不定尺板材剪板生产需要。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型剪板机组堆垛装置,其在叠料架与机组输送线之间设置有由伺服电机驱动的中间输送带,将驱动中间输送带的伺服电机与剪板机组控制系统连接,通过对中间输送带加速运转后再减速进行输送速度控制调节,可做到即使在挡料板调节不够灵敏、精确的情况下,仍然能适用于同一剪板线上裁剪不固定尺寸板材的情况,满足不定尺板材剪板生产需要。
附图说明
图1为本实用新型剪板机组堆垛装置的立面结构图。
图中:1、叠料架;2、挡板架;3、挡料板;4、丝杆;5、普通电机;6、丝杆螺母;7、伺服电机;8、中间输送带;9、输送带架。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。
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