[实用新型]一种电路板生产应定位孔开孔装置

说明书

本实用新型公开了一种电路板生产应定位孔开孔装置，包括支撑底座和钻杆，所述支撑底座的顶端安装有加工台、气缸和支撑侧板，所述支撑侧板的内侧安装有竖轨道，所述气缸的顶部输出端连接有活塞杆，所述支撑侧板内侧顶端安装有顶板，所述顶板的顶端安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有液压杆，所述液压杆的一端连接有打孔电机，所述打孔电机的输出端连接有转动主轴，所述钻杆的顶端连接有接头，本实用新型，打孔电机驱动钻杆的高速转动，使钻杆穿过通孔对电路板进行打孔处理，通孔实现对钻杆的限位，提高打孔精度，同时也替代传统的利用夹具对电路板进行夹紧步骤，只需将电路板放置在加工台顶端即可，进而提高了电路板的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及开孔装置，特别涉及一种电路板生产应定位孔开孔装置，属于电路板生产加工技术领域。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。而电路板在生产加工时需用到定位孔开孔装置，实现对电路板的开孔处理。

传统的电路板生产应定位孔开孔装置在使用时，钻杆较长，长时间易出现不平衡状态，影响打孔精度，同时常采用夹具对电路板进行夹紧，需用时间对电路板进行夹紧和卸载，影响电路板的加工效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的钻杆较长，长时间易出现不平衡状态，影响打孔精度，同时常采用夹具对电路板进行夹紧，需用时间对电路板进行夹紧和卸载，影响电路板的加工效率，提供一种电路板生产应定位孔开孔装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种电路板生产应定位孔开孔装置，包括支撑底座和钻杆，所述支撑底座的顶端安装有加工台、气缸和支撑侧板，所述支撑侧板位于气缸的一侧，所述加工台位于气缸的另一侧，所述支撑侧板的内侧安装有竖轨道，所述竖轨道上滑动连接有滑动块，所述滑动块的侧面连接有连杆，所述连杆的一端连接有电板定位框，所述气缸的顶部输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的一端与连杆相连，所述支撑侧板内侧顶端安装有顶板，所述顶板的顶端安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有液压杆，所述液压杆的一端连接有打孔电机，所述打孔电机的输出端连接有转动主轴，所述转动主轴一端焊接有固定筒，所述钻杆的顶端连接有接头，所述接头插入到固定筒内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑底座的底端四个拐角处均安装有斜支撑脚。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的顶端四个拐角处均开设有圆孔限位槽，所述电板定位框的底端四个拐角处均连接有定位柱，四个所述定位柱与四个圆孔限位槽相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电板定位框的底端面开设有电板定位槽，且电板定位框的中心处开设有通孔，所述通孔底端与电板定位槽相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接头的侧面开设有螺纹槽，所述固定筒的侧面连接有限位螺栓，所述限位螺栓的一端与螺纹槽螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动块的前端面连接有限位块。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、通过电板定位框的底端面开设有电板定位槽，且电板定位框的中心处开设有通孔，而通孔底端与电板定位槽相通的，当气缸带动活塞杆伸缩，使连杆向下运动，电板定位框的电板定位槽对加工台顶端的电路板进行定位压紧，打孔电机驱动钻杆的高速转动，使钻杆穿过通孔对电路板进行打孔处理，通孔实现对钻杆的限位，提高打孔精度，同时也替代传统的利用夹具对电路板进行夹紧步骤，只需将电路板放置在加工台顶端即可，进而提高了电路板的加工效率。