[实用新型]一种纸边切割回收装置

说明书

一种纸边切割回收装置，利用高压水针、高压气管和流动水的装置组合，实现湿纸页的切边分离回收工序，本实用新型可节省后续纸幅切边的工序，节省了生产成本，改善了车间环境，自动化程度高，维护便捷。

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体涉及一种纸边切割回收装置。

背景技术

造纸机造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称，其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统。其中的纸页成型网部，是通过布浆器送来的纸浆均匀喷到造纸滤网上，成型的湿纸页经过压榨和烘干后最终形成干燥的纸页。

纸页成型设备对应设备所设定的纸幅宽度，在纸页成型的造纸滤网形成湿纸页的过程中，布浆器为了保证后续工段中纸幅宽度能够满足设定宽度，在造纸滤网上形成的湿纸页宽度每侧需要比最终纸幅宽度宽4-6cm，在压榨烘干后，将两侧多余的纸页边缘裁切，最终获得纸幅宽度尺寸合适的平整纸卷。但是在纸页干燥后进行纸页的裁切作业中，切出的纸条凌乱会四处飘散，纸条需要进行收集后运输到碎纸机打碎，制成纸浆，回到浆池重新利用造纸。这一过程耗费大量人力、电力和设备损耗，且造成车间内粉尘纸屑飞扬，环境恶化且难以管理。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种纸边切割回收装置，设置于湿纸页成型的造纸滤网上，可以节省后续纸幅切边的工序，节省了生产成本，改善了车间环境。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种纸边切割回收装置，造纸滤网上覆盖成型的湿纸页，造纸滤网两侧上方各设有一个切边水针，水针在湿纸页两侧切出纸边，切边水针进水管连接高压水泵；在造纸滤网前进方向的下游处，造纸滤网下方设置喷气管道，喷气管道上设有两个朝向造纸滤网的喷气口，喷气口位置与纸边对应，喷气管道进气管连接高压气泵；在喷气管道的对应位置造纸滤网的斜上方，设置回收水管横跨造纸滤网，回收水管上对应纸边位置设置接收口，接收口上周围焊接接收罩，回收水管内为流动的自来水，出口通入回收纸浆池。

所述回收水管进水管和出水管处较中间接受部直径较小；此设计利于接收口和接收罩设计尺寸放大，接收效果更好。

所述喷气管道上设置气压表；用于观察喷气管道内气压保持稳定，防止喷射的纸边无法到达指定回收位置。

工作原理：

操作人员事先根据纸幅宽度调整切边水针喷射的位置，在造纸滤网带着湿纸页持续前进的情况下，切边水针通过细小的高压水柱将湿纸页的边缘切割分离，切割分离后的纸页和纸边继续前进到喷气管道处，喷气口的加压气体朝造纸滤网底部向上喷射，透过滤网将纸边向上吹起，射入上方的接收罩内，进入到回收水管的接收口中，随着回收水管内的自来水流流向回收浆池，即完成纸边的切割回收作业，被切边后的湿纸页继续随造纸滤网前进至压榨烘干部进行干燥成型。

本实用新型的优点：

（1）本实用新型利用高压水对湿纸页进行切边作业，采用高压气进行分离，自来水流进行输送和回收，整个过程自动化程度高，无需人工过多参与，维护便捷，节省了大量人工物力，切边效率高。

（2）本实用新型运行稳定高效，解决传统后续工段纸幅切边后纸边纸屑堆积乱飞的问题，改善了车间环境。

（3）本是实用新型避免了后续切边工序还需要运输，重新碎纸制浆等过程，节省大量能源和原料损耗。

附图说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为所述喷气管道的正面结构示意图；