[实用新型]一种大型木模的数控加工固定装置

说明书

本实用新型公开了一种大型木模的数控加工固定装置，包括工作台，所述工作台的上端中部设有横向凹槽，所述横向凹槽内腔的左右侧壁之间转动安装有正反转螺纹杆，所述正反转螺纹杆的左端活动贯穿工作台的左侧壁，所述工作台的左侧壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端和正反转螺纹杆的左端固定连接，所述正反转螺纹杆的外表面左右侧均螺纹连接有移动块，所述移动块的上端均固定安装有支撑板，左右侧的所述支撑板相靠近的侧壁上均设有凹槽，所述凹槽的内腔均前后对称设有竖向支撑杆，解决了目前对于大型的木模加工中，不能根据木模的大小进行调整固定的高度，导致固定不牢固，易造成加工精度偏差，造成废品率高的问题。

技术领域

本实用新型涉及木模加工技术领域，具体领域为一种大型木模的数控加工固定装置。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，一般情况下模具较小，容易固定，但是对于大型模具来说，由于模具体积较大，工序多，固定不方便，容易影响产品质量。

木模的加工过程是根据不同的零件的构造，进行磨削雕刻成型，目前对于大型的木模加工中，不能根据木模的大小进行调整固定的高度，导致固定不牢固，易造成加工精度偏差，造成废品率高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型木模的数控加工固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型木模的数控加工固定装置，包括工作台，所述工作台的上端中部设有横向凹槽，所述横向凹槽内腔的左右侧壁之间转动安装有正反转螺纹杆，所述正反转螺纹杆的左端活动贯穿工作台的左侧壁，所述工作台的左侧壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端和正反转螺纹杆的左端固定连接，所述正反转螺纹杆的外表面左右侧均螺纹连接有移动块，所述移动块的上端均固定安装有支撑板，左右侧的所述支撑板相靠近的侧壁上均设有凹槽，所述凹槽的内腔均前后对称设有竖向支撑杆，所述竖向支撑杆上均滑动设有齿条，所述凹槽的内腔中部均前后对称转动安装有齿轮，所述齿轮均位于齿条内侧，左右侧的所述支撑板相远离的侧壁上均固定安装有第二电机，前侧的所述齿轮和第二电机的输出端固定连接，所述齿条远离第二电机的一侧均固定安装有连接块，且连接块的数量为2个，左右侧的所述连接块相靠近的侧壁上均固定安装有夹紧板，所述第一电机和第二电机均与外界电源电连接。

优选的，左右侧的所述夹紧板相靠近的侧壁上均设有防滑层。

优选的，所述齿条和竖向支撑杆之间设有滑动套。

优选的，所述移动块的宽度和横向凹槽的宽度一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种大型木模的数控加工固定装置，设有正反转螺纹杆和移动块，通过正反转螺纹杆带动移动块运动，实现夹紧板对加工的木质进行固定，设有齿轮和齿条，通过齿轮转动带动齿条上下运动，即带动夹紧板上下高度的调整，实现对不同尺寸的加工的木质进行固定，解决了目前对于大型的木模加工中，不能根据木模的大小进行调整固定的高度，导致固定不牢固，易造成加工精度偏差，造成废品率高的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的支撑板左视结构示意图。

图中：1-工作台、2-横向凹槽、3-正反转螺纹杆、4-第一电机、5-移动块、6-支撑板、7-凹槽、8-竖向支撑杆、9-齿条、10-齿轮、11-第二电机、12-连接块、13-夹紧板。

具体实施方式