[实用新型]一种脱硫反应器

说明书

本实用新型提供了一种脱硫反应器，包括竖直设置的反应器本体以及从下至上依次设置在反应器本体内的导流装置、均流装置、喷淋层和除雾装置，在反应器本体上设有水平的入口烟道；所述导流装置包括N块间隔设置的导流板，所述入口烟道的内部空间由上至下均分为N+1个区域，对应的，有N个水平分界线，所述反应器本体的内部空间在水平方向上距离入口烟道由近及远均分为N+1个区域，对应的，有N个竖直分界线，N块所述导流板均分设置在N+1个区域内分界线相交的位置上，可以大幅改善反应器本体内流场的均匀性。本实用新型有利于实现脱硫反应器提效与降阻的协同优化。

技术领域

本实用新型涉及脱硫反应器技术领域，具体涉及一种脱硫反应器。

背景技术

目前国内外燃煤电厂应用的钙法湿法脱硫反应器均采用单侧进气方式，烟气在进入反应器后直接冲击对侧的壁面，被阻挡后沿壁面向上运动。这样的进气方式使得脱硫反应器内的横断面烟气流场出现了一侧烟气较大、一侧烟气流量较小的情况，甚至出现了没有烟气流动的区域，脱硫反应器内流场极度不均。在此情况下，烟气与石灰浆液无法保持有效的大面积接触，因而无法保证二者之间的化学反应完全，这直接降低了脱硫效率。

基于上述情况，目前各厂家通常采取以下措施：

(1)增设更加高效的均流设备或增大现有均流设备的孔隙率。

该方法可以有效改善脱硫反应器内的烟气流场，从而提高脱硫效率，但均流设备的均流效果往往与阻力成反比，即均流效果越好，均流层的运行阻力则越大。随着运行时间的增加，由于堵塞等状况的发生，还会使得脱硫反应器内的阻力进一步增大。

(2)增加喷淋层层数或增大石灰浆液的循环量。

该方法可以增加石灰浆液与烟气的反应时间，从而提升脱硫效率。但增加一层喷淋层，就会严重增加反应器内的运行阻力。另外，增加喷淋层层数或增大石灰浆液的循环量等使得循环泵的功耗大大增加，长此以往，不利于脱硫反应器整体系统的稳定性。

综上所述，急需一种脱硫反应器以解决现有技术中湿法脱硫反应器内出现的脱硫反应器内流场极度不均、运行阻力过大和脱硫效率不高的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种脱硫反应器，具体技术方案如下：

一种脱硫反应器，包括竖直设置的反应器本体以及从下至上依次设置在反应器本体内的导流装置、均流装置、喷淋层和除雾装置，在反应器本体上设有水平的入口烟道，在反应器本体的顶端设有出口烟道，用于导出来自除雾装置的烟气；

所述导流装置包括N块间隔设置的导流板，所述导流板上设有多个孔结构，所述入口烟道的内部空间由上至下均分为N+1个区域，对应的，有N个水平分界线，N个所述水平分界线按照由上至下的方向，依次记为第一水平分界线、第二水平分界线、......和第N水平分界线，所述反应器本体的内部空间在水平方向上距离入口烟道由近及远均分为N+1个区域，对应的，有N个竖直分界线，N个所述竖直分界线按照与所述入口烟道的距离由近及远，依次记为第一竖直分界线、第二竖直分界线、......和第N竖直分界线，在所述第一水平分界线与第一竖直分界线、第二水平分界线与第二竖直分界线、......以及第N水平分界线与第N竖直分界线相交的位置分别设置一块所述导流板，所述导流板的数量不小于3块；

所述均流装置包括多个水平分布的均流孔，用于使通过的烟气均匀分散，所述喷淋层用于喷洒石灰浆液，所述除雾装置用于除去烟气中的水分。

优选的，每块所述导流板均包括依次连接的竖直段、圆弧段和水平段，所述导流板的竖直段与对应设置位置的竖直分界线重合，所述导流板的水平段与对应设置位置的水平分界线重合。

优选的，多个所述孔结构设置在所述导流板的圆弧段和水平段上。

优选的，多个所述孔结构为圆形孔，多个所述圆形孔呈阵列排布设置。