[实用新型]一种导纱钩位置可调的倍捻机

说明书

一种导纱钩位置可调的倍捻机，包括倍捻机本体，所述的倍捻机本体内设有开口向前的升降腔，所述的升降腔左右端壁处固定设有对称的滑轨，所述的滑轨之间可上下滑动地设有调节板，所述的调节板内可前后滑动地设有多个移动杆，所述的移动杆前端固定设有导纱钩，所述的升降腔底端横向设有与所述的移动杆对齐的锭子筒。本实用新型通过转动调节转轮来调整导纱钩的横向位置，能够带动所有的导纱钩同时前后运动，使得导纱钩与锭子筒内的锭子位于同一条直线上，大大降低了工人的劳动强度，工作效率大大提高，同时能够保证每个导纱钩移动的距离相等，从而确保加捻后的纱线质量统一。

技术领域

本实用新型涉及倍捻机技术领域，尤其是一种导纱钩位置可调的倍捻机。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。倍捻机在使用的过程中离不开导纱钩，其用于控制纱线气圈的大小，根据所加工的纱线的种类，需要对导纱钩的高度进行调整，使其能够适应该类别的纱线，目前中国专利号为CN201821459403.2，专利名称为一种倍捻机的导纱钩同步升降装置，公开了一种倍捻机的导纱钩同步升降装置，其有益效果是工作人员可以通过手轮来驱动相互啮合的第一斜齿轮和第二斜齿轮转动，从而带动螺杆转动，使其推动移动板在竖直方向上进行升降，整个驱动均通过机械结构进行传动，操作简单、可靠性高，同时可以保证调节后的导纱钩的高度保持一致，提高了加捻后的纱线质量，但其还存在以下缺点：1、在调节导纱钩的横向位置时，工作人员需要逐一将所有导纱钩均调整至相同的位置，使得工人的劳动强度大大增加，2、通过人工分别对每个导纱钩进行调整时，即使通过刻度线能够直观的得到调节的距离，但仍会有误差产生，无法保证加捻后的纱线质量统一等问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种导纱钩位置可调的倍捻机，其解决了在调节导纱钩的横向位置时，工作人员需要逐一将所有导纱钩均调整至相同的位置，使得工人的劳动强度大大增加，通过人工分别对每个导纱钩进行调整时，即使通过刻度线能够直观的得到调节的距离，但仍会有误差产生，无法保证加捻后的纱线质量统一等问题。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种导纱钩位置可调的倍捻机，包括倍捻机本体，所述的倍捻机本体内设有开口向前的升降腔，所述的升降腔左右端壁处固定设有对称的滑轨，其作用为增加导纱钩调节过程中的稳定性，所述的滑轨之间可上下滑动地设有调节板，其作用为带动导纱钩上下运动，所述的调节板内可前后滑动地设有多个移动杆，其作用为固定导纱钩，所述的移动杆前端固定设有导纱钩，所述的升降腔底端横向设有与所述的移动杆对齐的锭子筒，所述的倍捻机本体后端壁体中设有与所述的升降腔相通且开口向后的行程槽，所述的行程槽内可上下滑动地设有螺纹滑块，其作用为驱动调节丝杆前后运动，所述的升降腔后端壁处固定设有向前延伸且左右对称的支撑板，所述的支撑板内转动设有转轴，所述的转轴两端固定设有左右对称的驱动齿轮。

优选的，所述的螺纹滑块内螺纹连接有调节丝杆，其作用为带动导丝钩前后运动，所述的调节丝杆前端伸入到所述的升降腔内并通过轴承转动设有连板，其作用为将所有的移动杆进行连接，所述的连板前端与所述的移动杆后端固定连接，所述的调节丝杆后端伸出所述的倍捻机本体并固定设有调节转轮。

优选的，所述的升降腔底端固定设有位于所述的锭子筒后侧且左右对称的导套，所述的导套内可上下滑动地设有导柱，所述的导柱上端与所述的调节板下端固定连接，所述的导套起到对所述的导柱上下运动时的导向和限位作用。

优选的，所述的导套内设有开口向后的弧形转槽，所述的弧形转槽与所述的驱动齿轮处于同一位置，所述的驱动齿轮于所述的弧形转槽内转动。

优选的，所述的导柱靠近弧形转槽的一侧设有齿条段，所述的齿条段与所述的驱动齿轮啮合连接，用于动力连接。

优选的，所述的转轴中间固定设有升降齿轮，所述的升降腔的后端壁处固定设有气缸，所述的气缸前端固定设有与所述的升降齿轮啮合的伸缩齿条板。