[实用新型]一种自动化捏合机

说明书

本实用新型涉及捏合机技术领域，公开了一种自动化捏合机，包括捏合机体，所述捏合机体的底部活动连接有底盖，所述底盖的底部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有导向块，所述导向块的内表面活动连接有导向杆，所述螺纹柱的一侧螺纹连接有螺纹块。本实用新型具有以下优点和效果：当启动液压缸带动顶盖运动时，顶盖运动的过程中比较平稳，通过设置密封圈，提高了本装置的密封性，可通过打开电机，使得螺纹柱带动底盖向下运动，且螺纹柱在下降的过程中不会发生偏移，工作人员可将物料从捏合机体的底部取出，便于工作人员取出物料，且不会因为捏合机体的温度较高而发生烫伤。

技术领域

本实用新型涉及捏合机技术领域，特别涉及一种自动化捏合机。

背景技术

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备，捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等，捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。

现有的捏合机出料时，工作人员需要通过控制液压系统将捏合机体的顶盖翻转，然后再将捏合机体翻转取出物料，而翻转顶盖时，液压系统不稳定，容易导致顶盖无法脱离捏合机体，且顶盖的密封性较差，翻转捏合机体时，捏合机体温度较高，容易烫伤工作人员，不便于取出物料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动化捏合机，具有方便取出混合均匀的物料，捏合机体工作时密封性较好的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动化捏合机，包括捏合机体，所述捏合机体的底部活动连接有底盖，所述底盖的底部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有导向块，所述导向块的内表面活动连接有导向杆，所述螺纹柱的一侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有电机，所述捏合机体的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有电机箱。

通过采用上述技术方案，打开电机后，电机通过转动轴转动，使得螺纹柱带动底盖运动，连接杆及导向块的数量均为两个，导向块在导向杆上运动，底盖上升或者下降时方向不会偏移，当底盖下降到一定距离后，物料温度较高，由于捏合机体内的物料会暴露在捏合机体外部，物料温度会快速下降，便于工作人员取出物料。

本实用新型的进一步设置为：所述捏合机体的顶部活动连接有顶盖，所述顶盖的内部开设有凹槽。

通过采用上述技术方案，凹槽的长度比捏合机体的长度略长，凹槽的宽度比捏合机体的宽度略宽，当顶盖下降一端距离后，凹槽能够完全遮挡捏合机体的顶部。

本实用新型的进一步设置为：所述顶盖的两端均固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有滑块。

通过采用上述技术方案，固定杆及滑块的数量均为两个，使得顶盖在上下运动时，顶盖不会发生偏移而导致顶盖内的凹槽无法遮挡住捏合机体的顶部。

本实用新型的进一步设置为：所述滑块的内表面插接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板。

通过采用上述技术方案，顶板的厚度为20cm，且顶板的承重能力较强，当顶盖在液压缸的作用下运动时，顶板不会发生倒塌。

本实用新型的进一步设置为：所述顶板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的数量为两个，所述液压缸与顶盖固定连接。

通过采用上述技术方案，液压缸的数量为两个，由于顶盖的重量较高，当液压缸带动顶盖运动时，液压缸工作时的稳定性及载重能力较高。

本实用新型的进一步设置为：所述顶盖的内部设置有密封圈，所述密封圈的厚度为10cm。