[实用新型]一种纸箱积放框、装卸料装置及纸箱包装机

说明书

本实用新型公开了一种纸箱积放框、装卸料装置及纸箱包装机，包括底板、底板上设有支柱，支柱之间设有多层隔板，隔板包括置物板，置物板的左右两侧设有挡板，挡板的上下两侧设有连接翻边，连接翻边与支柱连接；本实用新型还公开了一种应用了前述纸箱积放框的装卸料装置及纸箱包装机；本实用新型通过物料积放框可以在每层隔板上放置空纸箱或者打包完成的纸箱，避免了设置传输带暂存纸箱或者物料，实现了物料的积放，无论是进料还是出料，都可以在一个较小的方位内完成，充分利用了空间，减小了纸箱包装机的使用面积，同时升降结构自动升降，无需工人守在进料或者出料口处，降低了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及纸箱包装领域，特别是涉装卸料装置及打包机。

背景技术

纸箱包装机是用成型纸板来自动连续包装玻璃瓶、PET瓶、易拉罐、大口瓶等，适合于啤酒、饮料、调味品、食品等自动化生产线。现有的纸箱包装机一般由容器进口和容器分割器组成的容器组、纸板进口、包装成型装置组成。通过容器组对容器进行分列排阵，然后将容器推入或者放置在纸板上，再通过包装成型装置对纸箱进行卷边形成箱体，最后进行密封。整个打包过程流水线作业，流水线长，占地面积广，每个工序之间通过传输带进行连接，打包完成后传输带直接将货物运输至末端掉落，掉落的货物再由守在此处的工人进行整理、移动、堆砌；卸货岗位需要有人一直站岗，浪费人力。

因此本领域技术人员致力于开发一种即能节约空间又能降低人力成本的装卸料装置。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装卸料装置，该装卸料装置体积小，可以累计叠放多个纸箱，缩小纸箱包装机装卸料的占地面积，同时还可实现自动叠放纸箱，避免了人工装卸纸箱，节约了人力成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种纸箱积放框，包括底板、底板上设有支柱，支柱之间设有多层隔板；

隔板包括置物板，置物板的左右两侧设有挡板，挡板的上下两侧设有连接翻边，连接翻边与支柱连接。

进一步，还包括限位件；

每个置物板的一侧均开设有多个限位孔，限位孔与限位件相匹配，底板对应限位孔处开设有让位孔，限位件贯穿限位孔，并插入让位孔中。

较佳的，限位件包括插入杆和限位部，限位部位于插入杆的一端，插入杆的另一端贯穿限位孔，并插入让位孔中。

较佳的，限位部包括两个间隔设置的横杆，两根的横杆的一端与插入杆的端部连接，另一端与竖直杆连接，竖直杆的一端延伸插入限位孔内。

一种装卸料装置，包括上述的纸箱积放框和升降结构，纸箱积放框安装在升降结构上。

进一步，升降结构包括升降底板和升降顶板，升降底板和升降顶板之间设有升降丝杆，升降丝杆上设有丝杆轴承，丝杆轴承上设有物料承载结构，纸箱积放框设置在物料承载结构上。

进一步，升降底板和升降顶板之间设有升降导杆，升降导杆上套设有轴承，轴承与物料承载结构固定连接；

物料承载结构包括升降移动板和承载件，升降移动板的一面分别与轴承和丝杆轴承固定连接，另一面与承载件固定连接。

较佳的，承载件为升降叉，升降叉包括横直部和连接部，横直部和连接部之间由弯折部过渡，连接部与升降移动板固定。

较佳的，升降底板上设有极限位置限位结构，极限位置限位结构设于升降叉或者升降移动板或者轴承的正下方；

升降底板上设有极限位置传感器安装座。

一种纸箱包装机，包括进料工位，进料工位处设有上述的装卸料装置。