[实用新型]精密铸造用高效抛丸装置

说明书

本实用新型涉及精密铸造技术领域，具体地说，涉及精密铸造用高效抛丸装置。其包括进丸装置，所述进丸装置内侧安装转动装置，所述转动装置底部安装吹气装置，所述进丸装置包括转盘，所述转盘表面开设圆孔，所述转盘后侧安装电机，所述转盘表面前侧安装若干连接杆，所述连接杆前侧安装转动板，所述转动板内侧开设空腔，所述转动板左侧安装进丸盒，所述进丸盒底部开设进丸口，所述转动装置包括空筒，所述空筒侧面安装若干叶片，所述转盘和转动板底部安装支架，所述支架侧面安装扇叶，所述扇叶后侧安装电动机。本实用新型能够通过吹出强大的气流，造成的气压差，改变弹丸的运动轨迹，便于弹丸更准确地击打铸件。

技术领域

本实用新型涉及精密铸造技术领域，具体地说，涉及精密铸造用高效抛丸装置。

背景技术

在铸件生产流程中，其表面经常会产生各种毛刺，需要清理表面的残余物料，也会需要对铸件的强度的改善，而这些都需要使用抛丸机，抛丸机通过将弹丸高速抛出，清理或者强化铸件，改善铸造设备，在抛丸器高速抛出的弹丸中，难免有一些弹丸由于运动轨迹并不符合实际的要求，很容易打偏，难以正确地击打在铸件的表面上，这样既浪费了高速射出的弹丸，同时打偏的弹丸也需要被清理，并且需要更多的弹丸的击打才能改善铸件，达到要求，极大地拖慢了生产铸件的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供精密铸造用高效抛丸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供精密铸造用高效抛丸装置，包括进丸装置，所述进丸装置内侧安装有转动装置，所述转动装置底部安装有吹气装置，所述进丸装置包括转盘，所述转盘表面开设有圆孔，所述转盘后侧安装有电机，所述电机前侧安装有转轴，所述转盘表面前侧安装有若干连接杆，所述连接杆前侧安装有转动板，所述转动板内侧开设有空腔，所述转动板左侧安装有进丸盒，所述进丸盒底部开设有进丸口，所述转动装置包括空筒，所述空筒侧面安装有若干叶片，所述转盘和转动板底部安装有支架，所述支架侧面安装有罩壳，所述罩壳内置有扇叶，所述扇叶后侧安装有电动机。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接杆左端和右端分别安装有连接套。

作为本技术方案的进一步改进，所述转动板和所述转盘以及所述叶片表面开设有螺孔，所述螺孔内置有螺栓，所述螺栓和所述螺孔螺纹连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述进丸盒顶端开设有开口，所述进丸盒底部开设有进丸口，所述进丸口侧面开设有开孔，所述空筒侧面开设有开孔。

作为本技术方案的进一步改进，所述罩壳表面安装有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该精密铸造用高效抛丸装置中，通过设置的吹气装置，可以有效地改变弹丸的运动轨迹，便于弹丸准确地击打在铸件表面，减少了不必要的弹丸的浪费。

2、该精密铸造用高效抛丸装置中，通过设置的螺栓和螺孔，使得整个转动装置易于安装和拆卸，便于工作人员清洗维护整个装置。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的进料装置结构示意图；

图3为实施例1的进料装置A处结构放大图；

图4为实施例1的转动装置结构拆分图；

图5为实施例1的吹气装置结构拆分图。

图中各个标号意义为：