[实用新型]一种环网箱的箱顶结构

说明书

本实用新型公开了一种环网箱的箱顶结构，倒V形顶板由依次连接的三块板组成，中板的宽边与左右两块板的长边尺寸相等，在中板的两个长边和左右两块板的两个宽边分别设置向四方形内框架的檐边，在中板的两个宽边以及左板和右板的一个长边分别设置向箱顶外折边，切除檐边与折边重合处，左、右板的折边分别与中板的两个折边拼接成两对折边，在两对折边对应的位置设置连接孔，由紧固件穿过两对折边上对应的连接孔锁紧形成平板，将平板以两侧宽边的中线对折形成中间高、两面坡的倒V形顶结构。本实用新型结构技术要求低，能提高产品精度与质量；使用设备及材料少，能节约生产成本，生产效率高；操作灵活，所需生产场地小，便于喷涂和安装。

技术领域

本实用新型涉及一种环网箱的箱顶结构，属于电器柜技术领域。

背景技术

环网箱又称环网柜，是一组输配电气设备，装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点，它被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑和工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中。

现有技术中，环网箱顶部多数采用普通槽钢、角钢等型钢焊接而成。因型钢具有良好的焊接及铆接性能，常温下，性能稳定，不易变形，承重能力强，被广泛应用于建筑、机械等行业。然而，环网箱顶部采用焊接工艺，需要设计人员根据工件焊接的设计思路进行设计，对焊接加工技术要求高，需要专业焊接人员。这生产加工中，容易出现加工性能差，焊缝成形不良、焊缝表面或内部有气孔，焊缝表面出现裂纹等缺陷。焊接后的焊缝及热影响区因工艺或操作不当会产生多种缺陷，使结构承载的能力下降。还可能使工件产生残余应力和变形，影响产品质量。因为在焊接过程中高温会影响产品的喷涂层，所以需要把焊接工艺安排在喷涂工艺前，但因产品经过焊接后，体积较大，导致在喷涂工序中，操作极其不便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种环网箱的箱顶结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环网箱的箱顶结构，包括四方形内框架，安装在四方形内框架上的一块倒V形顶板和安装在倒V形顶板两端面的两块端面板，所述倒V形顶板由依次连接的三块板组成，三块板均为长方形板，分别为左板、中板和右板，中板的宽边与左右两块板的长边尺寸相等，在中板的两个长边和左右两块板的两个宽边分别设置向四方形内框架的檐边，在中板的两个宽边以及左板和右板的一个长边分别设置向箱顶外折边，切除檐边与折边重合处，左、右板的折边分别与中板的两个折边拼接成两对折边，在两对折边对应的位置设置连接孔，由紧固件穿过两对折边上对应的连接孔锁紧形成平板，将平板以两侧宽边的中线对折形成中间高、两面坡的倒V形顶结构。

进一步的，在两对折边外分别敷设槽钢盖，将锁紧后的两对折边覆盖其中。

更进一步的，所述槽钢盖位于檐边侧卡接封口件，封口件具有一个封口板和一端与封口板连接的卡槽，卡槽卡在槽钢盖上，封口板与中板檐边或左右板的檐边铆接。

进一步的，所述端面板上设置用于连接的端折边，端折边用于连接顶板。

本实用新型专利的顶部，使用3块钢板拼接而成，两个钢板连接处使用钣金折弯机将相接的板材边缘向上折起，折弯部分朝上，左右钢板折弯部分相接，通过螺栓链接固定，拼接完成后，以整个顶部的两边长边为对称，在中间进行折弯，最终形成一个两面坡形顶结构的环网箱顶部，在折起部分加盖一条槽钢覆盖，防止雨水通过折起部分渗漏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构比焊接操作技术要求低，不易造成缺陷，能够提高产品精度与质量；

2、比焊接结构所使用的设备及材料少，能够节约生产成本；

3、比焊接结构工艺耗时少，能够提高生产效率；

4、操作灵活，所需生产场地小，场地利用率高；