[实用新型]柱形电池壳检测装置

说明书

本实用新型涉及柱形电池壳的自动化检测，特别涉及柱形电池壳检测装置。柱形电池壳检测装置包括：传送带，所述传动带具有上料端，上料端供柱形电池壳上料；控制装置，与传送带控制连接，用于控制传送带停止和运行；接近传感器，设置在传送带的上料端；接近传感器具有探测端，用于在柱形电池壳进入探测范围时使接近传感器输出信号；传感器支架，供所述接近传感器以探测端朝下的方式固定到传送带上方，以检测从接近传感器下方通过的由于处于叠料状态而具有较高位置的柱形电池壳；所述接近传感器与所述控制装置连接。上述方案解决了现有的柱形电池壳检测装置发生叠料情况时容易损坏采图传感器、影响整个电池壳检测线运行的问题。

技术领域

本实用新型涉及柱形电池壳的自动化检测，特别涉及柱形电池壳检测装置。

背景技术

柱形电池壳是用于制作锂电池组的重要部件，为金属裸壳，特性为具有高亮反光金属面，外形为圆柱面。柱形电池壳在生产制造及运输的过程中容易存在变形、凹坑、划伤、生锈等缺陷，其状态的好坏将直接影响锂电池的性能，因此，对柱形电池壳的全检是锂电池生产过程中非常重要的质量控制内容。

目前对柱形电池壳的检测已经逐步从人工检测向自动化检测发展，自动化输送检测线正在取代目前行业内传统的人眼检测方法，例如授权公告号为CN207001500U的中国专利文献中公开的一种圆柱形工件端面视觉检测流水线，包括传送带，传送带上设有用于定位支撑柱形电池壳的壳体支撑座，即上述专利文献中的支撑架，每只壳体支撑座上均设有一个定位凹槽，定位凹槽供柱形电池壳嵌入而实现定位，从而使各柱形电池壳能够一一被输送至传送带的输送路径上设置的视觉检测单元和废品剔除单元处，实现各柱形电池壳的检测和不合格品的剔除。

在检测线正常运转时，柱形电池壳会依次落入定位凹槽内，但是，因自动化输送检测线检测速度较快，在传送带上料端的进料口处容易出现进料速度过快，可能导致极个别情况下部分柱形电池壳在进料口处堆积在两个正常的定位凹槽之间，形成叠料情况，由于叠料的柱形电池壳的高度比正常落入定位凹槽内的柱形电池壳的高度要高，因此会卡到后面的采图传感器，造成采图传感器损坏，同时也会对整个电池壳检测线产生极大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种柱形电池壳检测装置，解决现有的柱形电池壳检测装置发生叠料情况时容易损坏采图传感器、影响整个电池壳检测线运行的问题。

本实用新型中柱形电池壳检测装置采用如下技术方案：

柱形电池壳检测装置，包括：

传送带，传送带上设有壳体支撑座，用于定位支撑柱形电池壳；

所述传动带具有上料端，上料端供柱形电池壳上料；

控制装置，与传送带控制连接，用于控制传送带停止和运行；

柱形电池壳检测装置还包括：

接近传感器，设置在传送带的上料端；接近传感器具有探测端，用于在柱形电池壳进入探测范围时使接近传感器输出信号；

传感器支架，供所述接近传感器以探测端朝下的方式固定到传送带上方，以检测从接近传感器下方通过的由于处于叠料状态而具有较高位置的柱形电池壳；

所述接近传感器与所述控制装置连接。

有益效果：采用上述技术方案，柱形电池壳检测装置上可以通过传感器支架安装接近传感器，使接近传感器固定到传送带上方，从而能能够检测到从接近传感器下方通过的由于处于叠料状态而具有较高位置的柱形电池壳，同时，所述接近传感器与所述控制装置连接，能够在接近传感器检测到叠料情况时控制传送带停止，与现有技术相比，能够避免损坏采图传感器、影响整个电池壳检测线运行。

作为一种优选的技术方案：所述接近传感器上下可调地固定在传感器支架上。