[实用新型]超薄型防火涂料原料混合搅拌设备

说明书

本实用新型公开了超薄型防火涂料原料混合搅拌设备，包括搅拌罐体、原料加入管、驱动电机、搅拌扇叶轴和内轴承，所述拌罐体顶部固定安装有原料加入管和驱动电机，所述传递齿轮与从动齿轮啮合连接，且从动齿轮焊接固定在搅拌扇叶轴顶部，所述活动框底部与侧齿轮顶部相互连接，且侧齿轮通过其中心安装的柱状轴安装在搅拌罐体内壁上，并且侧齿轮底部与水平环顶部相互连接，所述水平环通过外侧内轴承安装在搅拌罐体内壁上。该超薄型防火涂料原料混合搅拌设备，采用新型的结构设计，在现有的搅拌混合装置的基础上加入了周期性正反旋转结构，能够加快原料的混合，并且能避免原料和成品粘附在搅拌罐体内表面无法清理排出。

技术领域

本实用新型涉及防火涂料生产技术领域，具体为超薄型防火涂料原料混合搅拌设备。

背景技术

超薄型防火涂料是由聚磷酸氨、三聚氢氨、季戊四醇、氯化石蜡、钛白粉、丙烯酸树脂、氨基树脂和100A溶剂等组成的用于建筑工程中各种钢构件、球形网架等承重结构的防火保护的材料，在生产时需要将多种材料加入搅拌罐中进行混合搅拌制成超薄型防火涂料成品。

随着超薄型防火涂料的不断生产，在不同原料的混合过程中发现了下述问题：由于超薄型防火涂料采用的聚磷酸氨和钛白粉等材料颗粒较细，在加入过程中，易出现原料粘附在内壁上，导致原料无法均匀混合，且防火涂料本身具有一定粘性，也易粘附在内壁上，导致内壁上残留较多的防火涂料无法排出，造成浪费，也不便于清理。所以需要针对上述的问题设计超薄型防火涂料原料混合搅拌设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供超薄型防火涂料原料混合搅拌设备，以解决上述背景技术中提出原料易粘附在内壁上，导致原料无法均匀混合，且防火涂料本身具有一定粘性，也易粘附在内壁上，导致内壁上残留较多的防火涂料无法排出，造成浪费，也不便于清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：超薄型防火涂料原料混合搅拌设备，包括搅拌罐体、原料加入管、驱动电机、搅拌扇叶轴和内轴承，所述拌罐体顶部固定安装有原料加入管和驱动电机，且驱动电机底部输出轴上焊接固定有主动齿轮，并且主动齿轮与传递齿轮啮合连接，所述传递齿轮焊接固定在水平轴上，且水平轴通过两端轴承座安装在搅拌罐体顶部，并且水平轴上焊接固定有偏心轮，同时偏心轮外侧与活动框内壁贴合，所述活动框顶部两侧开设有侧槽，且侧槽内壁与限位条贴合，并且限位条焊接固定在基板上，同时基板固定安装在搅拌罐体顶部，所述传递齿轮与从动齿轮啮合连接，且从动齿轮焊接固定在搅拌扇叶轴顶部，并且搅拌扇叶轴通过顶部轴承座安装在搅拌罐体内侧顶部，所述活动框底部与侧齿轮顶部相互连接，且侧齿轮通过其中心安装的柱状轴安装在搅拌罐体内壁上，并且侧齿轮底部与水平环顶部相互连接，所述水平环通过外侧内轴承安装在搅拌罐体内壁上，且水平环底部焊接固定有功能刮板。

优选的，所述主动齿轮、传递齿轮和从动齿轮均为锥齿轮，且传递齿轮的直径小于主动齿轮的直径。

优选的，所述偏心轮的外侧和活动框内壁均设置为光滑面，且活动框与水平环为垂直分布。

优选的，所述侧槽和限位条均关于活动框对称分布，且侧槽与限位条为滑动连接，并且限位条的正视形状为水平放置的“丄”型。

优选的，所述侧齿轮与活动框和水平环均为啮合连接，且水平环通过内轴承与搅拌罐体构成转动机构。

优选的，所述功能刮板在水平环底部以水平环中心为圆心等角度密集分布，且功能刮板末端设置有光滑倾斜面，同时且功能刮板末端的光滑倾斜面与搅拌罐体内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超薄型防火涂料原料混合搅拌设备，采用新型的结构设计，在现有的搅拌混合装置的基础上加入了周期性正反旋转结构，能够加快原料的混合，并且能避免原料和成品粘附在搅拌罐体内表面无法清理排出；

1.通过主动齿轮、传递齿轮、水平轴、偏心轮和活动框组成的动力传输结构，不仅可以驱动搅拌结构正常运行，还能驱动附加混合刮取结构进行运动，动力利用效率高，结构稳定；