[实用新型]一种匚形型材切割、打孔一体机

说明书

本实用新型提供一种匚形型材切割、打孔一体机，包括间隔设置的送料架和接料架，送料架、接料架之间设有用来对匚形型材进行切割的切割机构；送料架上滑动设有第一夹持机构、固设有第二夹持机构，接料架上固设有第三夹持机构，还设有打孔机构；第一夹持机构由与其螺接的第一丝杠以及驱动第一丝杠转动的第一伺服电机驱动其在送料架上来回移动；送料架、接料架上分别设有一个雾化喷头，雾化喷头管道连接至输油泵的出口，输油泵的进口管道连接至油筒；送料架、接料架之间还设有针对锯片的光电传感器。本实用新型能够精准对匚形型材进行切割、打孔，同时能够保证切割质量以及切割效率，延长设备的使用寿命，具有省时、高效的特点。

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体涉及一种匚形型材切割、打孔一体机。

背景技术

在工业生产中，经常会用到匚形型材，而匚形型材生产出来的长度较长，需要对其进行定长切割，然而现有加工设备在对匚形型材进行切割时存在劳动强度大，切割精度不高，有时还会破坏匚形型材的结构，不仅影响生产效率，还加大了生产成本；另外，有时还需要对切割完成的匚形型材进行开孔，而现有技术中缺乏针对匚形型材的专业开孔设备。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型提供一种匚形型材切割、打孔一体机，具体方案如下：

一种匚形型材切割、打孔一体机，包括间隔设置的送料架和接料架，所述送料架、接料架之间设有用来对匚形型材进行切割的切割机构；所述送料架上滑动设有第一夹持机构、固设有第二夹持机构，所述接料架上固设有第三夹持机构以及用来对匚形型材打孔用的打孔机构；所述第一夹持机构包括第一顶板、第一底板，所述第一顶板、第一底板之间通过多根第一支撑杆连接，第一顶板、第一底板之间设有第一压板，所述第一压板与设置在第一顶板上方的第一气缸的伸缩端固定连接，第一底板的下方设有多个第一抱轨滑块以及施力块；所述第一抱轨滑块滑动安装在设置在所述送料架上的第一导轨上，送料架上还设有与所述施力块螺接的第一丝杠以及驱动所述第一丝杠转动的第一伺服电机；所述第二夹持机构包括第二顶板、第二底板，所述第二顶板、第二底板之间通过多根第二支撑杆连接，第二顶板、第二底板之间设有第二压板，所述第二压板与设置在第二顶板上方的第二气缸的伸缩端固定连接，第二底板固设在所述送料架上；所述第三夹持机构包括第三顶板、第三底板，所述第三顶板、第三底板之间通过多根第三支撑杆连接，第三顶板、第三底板之间设有第三压板，所述第三压板与设置在第三顶板上方的第三气缸的伸缩端固定连接，第三底板固设在接料架上；所述打孔机构包括第四底板以及设置在所述第四底板上的打孔单元；所述打孔单元包括第四顶板，所述第四顶板、第四底板之间设有两块立板，第四顶板的下面设有第四压板，所述第四压板与设置在第四顶板上的第四气缸的伸缩端固定连接，第四顶板、立板上均设有打孔气缸，所述打孔气缸的伸缩端设有用来对匚形型材开孔用的打孔针；所述切割机构包括底架，所述底架上设有第二导轨，所述第二导轨上滑动安装有切割架，所述切割架包括位于所述送料架、接料架之间的锯片以及驱动所述锯片转动的第二伺服电机，切割架通过与其螺接的第三丝杠以及驱动所述第三丝杠转动的第三伺服电机在第二导轨上做往复运动；所述第二夹持机构上设有针对所述第一夹持机构的接近开关；所述送料架、接料架上分别设有一个针对锯片的雾化喷头，所述雾化喷头管道连接至输油泵的出口，所述输油泵的进口管道连接至用来储存冷却油的油筒；所述送料架、接料架之间还设有针对所述锯片的光电传感器；所述第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、打孔气缸、接近开关、输油泵以及光电传感器均电性连接至控制器。

基于上述，所述接料架上设有第三导轨，所述第四底板的下方设有针对所述第三导轨的第四抱轨滑块，接料架上还开设有与第三导轨平行的镂空槽，第四底板通过穿过所述镂空槽的螺栓及与所述螺栓对应的螺母固设在第四底板上。

基于上述，所述第一底板、第二底板、第三底板以及第四底板上均设有多条相互对应的用来承载匚形型材的底托。

基于上述，所述第一压板、第二压板、第三压板以及第四压板的下面均敷设有胶皮。