[实用新型]一种搅拌降温装置以及具有该装置的自动搅拌降温设备

说明书

本实用新型公开了一种搅拌降温装置，包括连接杆以及设于所述连接杆下端的搅拌部，搅拌部的内部为中空结构形成冷却通道，搅拌部上设有与冷却通道连通的进液管路和排液管路；通过进液管路往搅拌部内注入冷却液，冷却液流经冷却通道，然后从排液管路流出，当转动连接杆进而带动搅拌部在对锂离子电池正极材料进行搅拌时，搅拌部与锂离子电池正极材料接触受到热传递温度升高，冷却液的流动能够使搅拌部的温度降低，使得搅拌部能够始终能够保持低于锂离子电池正极材料的温度进行搅拌，提高了搅拌降温装置的降温效率；还公开了具有该搅拌降温装置的自动搅拌降温设备，实现对锂离子电池正极材料的自动化搅拌降温，减少人为操作，且大大提高了降温效率。

技术领域

本实用新型属于锂离子电池材料制备领域，具体涉及一种搅拌降温装置以及具有该装置的自动搅拌降温设备。

背景技术

锂离子电池由于其能量密度高，工作电压高，循环寿命长，自放电小等诸多特性成为新时期重要的新型能源之一，锂离子电池作为一种新型的二次电池，具有比容量高、电压高、安全性好的特点，在3C数码产品、动力汽车、储能市场等领域有着极其广泛的应用；锂离子电池电芯主要由正极、负极、隔膜、电解液等四大部分组成，其中正极材料占锂离子电芯成本的30～40％，锂离子电池正极材料是锂离子电池的关键原材料，锂离子电池正极材料一般由前驱体和锂源混合后在辊道窑中高温烧结制备；在制备锂离子电池正极活性材料的过程中需要进行高温烧结，因此在取出锂离子电池正极活性材料后需要进行降温，现有技术中通常为自动晾凉的降温方式，或者通过搅拌装置进行搅拌降温，搅拌装置大都为金属材质，当搅拌装置与锂离子电池正极活性材料接触搅拌后其自身温度升高，降温效率有一定的降低。

实用新型内容

本实用新型目的在于为克服现有的技术缺陷，提供一种搅拌降温装置以及具有该装置的自动搅拌降温设备，能够通过流动的液体流经搅拌降温装置进行降温，进而提高利用搅拌降温装置搅拌锂离子电池正极材料降温的效率，并且能够实现对锂离子电池正极材料的自动化搅拌降温，减少了人为操作，且大大提高了降温效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种搅拌降温装置，包括连接杆以及设于所述连接杆下端的搅拌部，所述搅拌部的内部为中空结构形成冷却通道，所述搅拌部上设有与所述冷却通道连通的进液管路和排液管路。

进一步的，所述搅拌部包括固定设于所述连接杆下端的主管道以及多个并联设于所述主管道上的搅拌桨，所述主管道与所述搅拌桨均为中空结构，所述进液管路和排液管路分别设于所述主管道的两端。

进一步的，所述冷却通道包括设于所述主管道内的主通道以及设于所述搅拌桨的一端内并与主通道连通的副通道，所述进液管路和排液管路分别设于所述主管道的两端并均与主通道连通。

进一步的，所述连接杆与所述主管道的中间连接，所述进液管路和排液管路分别设于所述连接杆的两侧，且所述连接杆与所述主管道相互垂直。

进一步的，所述搅拌桨与所述主管道相互垂直，且所述搅拌桨和连接杆分设于所述主管道的两侧。

进一步的，所述主管道和所述搅拌桨的材质均为不锈钢。

进一步的，所述主管道和所述搅拌桨的外表面均设有碳化钨涂层。

进一步的，所述碳化钨涂层的厚度为0.1mm。

本实用新型还提供了一种自动搅拌降温设备，包括上述的搅拌降温装置，还包括工作台以及设于所述工作台上端的工作箱，所述工作箱内设有多个上端为开口的搅拌盒，所述搅拌降温装置设于所述搅拌盒内且上端伸出于所述工作箱的顶端外部，所述工作箱的顶端设有升降气缸，所述升降气缸上设有随着所述升降气缸上下移动的工作板，所述工作板上对应每一个搅拌装置的位置处均设有与所述搅拌装置的上端传动连接的电机，所述工作箱的前侧设有用于限制所述搅拌盒位置的限位装置，所述工作箱的左右两侧均设有用于固定所述搅拌盒的夹紧装置。