[实用新型]一种铝挤型散热器型材

说明书

本实用新型涉及散热器技术领域，具体为一种铝挤型散热器型材，包括安装盘，所述安装盘的上方从下至上依次设有连接体和呈筒状的基座；所述基座的圆周外壁上开设有多个呈环形等间距分布的条形槽，所述基座的圆周外壁还设有多个呈环形等间距分布的凸起；该铝挤型散热器型材通过设有的基座、散热组件和连接组件，一方面，多个散热组件通过连接组件固定在基座上，散热片和基座采用分体式设计，当散热片出现损伤时，无需整体废弃该散热器型材，该设计便于更换受损的散热组件，另一方面，在连接组件的作用下，散热组件和基座紧密贴合，便于热量的传导和散热，且其拆装便捷，便于使用。

技术领域

本实用新型涉及散热器技术领域，具体为一种铝挤型散热器型材。

背景技术

铝型材散热器又称作散热器铝型材或太阳花铝型材，铝型材散热器具有外型美观、重量轻、散热性能好，节能效果好等特点；铝型材散热器因其优越的性能被广泛应用于:机械、汽车、风力发电、工程机械、空压机、铁路机车、家用电器等行业领域；铝挤型散热器型材是指采用挤出工艺锻造而成的散热器；

现有的散热器铝型材一般由基座和散热片组成，且多为一体成型结构，然而散热器铝型材在搬移的过程中，散热器铝型材的散热片往往会因外力的磕碰或者挤压而出现弯折等状况，其影响到散热器型材的散热，因此一般会对该散热器铝型材作废弃处理，该操作严重浪费了物力和财力，鉴于此，我们提出一种铝挤型散热器型材。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝挤型散热器型材，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝挤型散热器型材，包括安装盘，所述安装盘的上方从下至上依次设有连接体和呈筒状的基座；所述基座的圆周外壁上开设有多个呈环形等间距分布的条形槽，所述基座的圆周外壁还设有多个呈环形等间距分布的凸起，所述基座的内部靠近上下两侧处均设有固定块，所述固定块的中心处开设有通孔，所述固定块的圆周外壁上紧密焊接有多个呈环形等间距分布的连接板，所述连接板的末端通过铆钉与基座的内壁固定连接；两个相邻的所述凸起之间均设有散热组件；所述基座的内部设有连接组件。

作为本实用新型优选的技术方案，所述散热组件包括固定片，所述固定片与所述基座的圆周外壁紧密贴合，所述固定片的弧形外壁上设有多个呈环形等间距分布的一型散热片，所述一型散热片的末端设有U型散热片，所述固定片的弧形内壁上设有连接条，所述连接条穿过相对应的条形槽，所述连接条上开设有限位槽，所述限位槽贯穿连接条。

作为本实用新型优选的技术方案，所述连接组件包括连接块，所述连接块的圆周外壁上紧密焊接有多个呈环形等间距分布的固定板，所述固定板的末端紧密焊接有限位柱，所述限位柱穿过相对应的限位槽，所述连接块的底面中心处紧密焊接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过两个通孔，且所述螺纹杆的底端螺纹连接有螺母。

作为本实用新型优选的技术方案，所述凸起上开设有空腔。

作为本实用新型优选的技术方案，所述安装盘上开设有多个呈环形等间距分布的安装孔。

作为本实用新型优选的技术方案，所述安装盘、所述连接体、所述基座和所述凸起为一体成型结构，所述固定片、所述一型散热片、所述U型散热片和所述连接条为一体成型结构。

作为本实用新型优选的技术方案，所述固定片的整体形状呈弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该铝挤型散热器型材通过设有的基座、散热组件和连接组件，一方面，多个散热组件通过连接组件固定在基座上，散热片和基座采用分体式设计，当散热片出现损伤时，无需整体废弃该散热器型材，该设计便于更换受损的散热组件，另一方面，在连接组件的作用下，散热组件和基座紧密贴合，便于热量的传导和散热，且其拆装便捷，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；