[实用新型]一种注塑模具随形运水冷却装置

说明书

本实用新型属于模具技术领域，尤其为一种注塑模具随形运水冷却装置，包括固定板，所述固定板的一侧设置有安装柱，所述固定板的一侧设置有冷却液箱，所述冷却液箱的一侧设置有连接管，所述连接管的一端设置有压力泵，所述冷却液箱的顶部设置有冷却液进水管。通过冷凝管蛇形状与散热翅片相贴合靠近既满足对模体可实现随行运水冷却又可使冷凝管对散热翅片散发导热板的热量充分吸收，提高了模体内部均匀冷却的效果，通过防尘网防止外部灰尘进入内部影响散热效果，通过防尘网活动安装在安装槽内部便于将防尘网拆卸清洗，通过四个散热风扇对安装槽内散热翅片散发的热量进行排出，降低模体内部的温度，对冷凝管未吸收的热量散发。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种注塑模具随形运水冷却装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

然而，注塑模具在进行注塑时候，需要后期进行冷却脱模，但是对于异型成型产品在进行冷却脱模过程中，冷却机构不能够全面贴合压合模块，导致局部散热效果不佳，最后会导致脱模效果不够好，影响产品质量，现有的注塑模具冷却效果不佳。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种注塑模具随形运水冷却装置，解决了注塑模具冷却效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具随形运水冷却装置，包括固定板，所述固定板的一侧设置有安装柱，所述固定板的一侧设置有冷却液箱，所述冷却液箱的一侧设置有连接管，所述连接管的一端设置有压力泵，所述冷却液箱的顶部设置有冷却液进水管，所述冷却液箱的底部设置有冷却液出水管，所述固定板的内部贯穿设置有固定螺栓，所述固定螺栓的一端设置有模体，所述模体的内部设置有安装槽，所述安装槽的顶部设置有散热翅片，所述散热翅片的一侧设置有冷凝管，所述冷凝管的一侧设置有防尘网，所述防尘网的一侧设置有散热风扇，所述散热风扇的外部设置有散热口，所述散热口的一侧设置有安全罩，所述模体的一侧设置有导热板。

优选的，所述冷凝管呈蛇形状设置在散热翅片一侧，所述冷凝管两端分别与冷却液进水管和冷却液出水管一端连接。

优选的，所述散热风扇的数量为四个，所述四个散热风扇均匀设置在模体开设的散热口内部。

优选的，所述固定螺栓的数量为四个，所述四个固定螺栓贯穿设置在固定板四角与模体活性安装。

优选的，所述防尘网设置在散热风扇和冷凝管之间，所述防尘网活性安装在安装槽内部。

优选的，所述安装柱固定焊接在固定板一侧，所述安装柱为圆柱体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过冷凝管蛇形状与散热翅片相贴合靠近既满足对模体可实现随行运水冷却又可使冷凝管对散热翅片散发导热板的热量充分吸收，提高了模体内部均匀冷却的效果，通过防尘网防止外部灰尘进入内部影响散热效果，通过防尘网活动安装在安装槽内部便于将防尘网拆卸清洗，通过四个散热风扇同时对安装槽内散热翅片散发的热量进行排出，降低模体内部的温度，对冷凝管未吸收的热量散发。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的立体剖面结构图；

图3为本实用新型的冷凝管剖面结构图。