[实用新型]一种斗提机的下部链轮稳定结构

说明书

本实用新型实施例涉及斗提机设备技术领域，具体涉及一种斗提机的下部链轮稳定结构，包括斗提机本体，斗提机本体内靠近底端处设有横向的尾轮轴，尾轮轴上靠近两端处为直径减小的链轮安装段，尾轮轴一端的链轮安装段上设有第二尾部链轮，第二尾部链轮与链轮安装段之间为键联接配合，尾轮轴另一端的链轮安装段上设有第一尾部链轮，第一尾部链轮与链轮安装段之间为间隙配合，第一尾部链轮靠近尾轮轴端头的一侧设有锁止定位挡圈。本实用新型实施例的有益效果为：第一尾部链轮、第二尾部链轮实现自动同步性调整，克服了常规斗提机下部链轮与链条啮合上、下跳动，设备运行不稳定等现象，提高了设备使用寿命，同时降低了设备噪音。

技术领域

本实用新型涉及斗提机设备技术领域，具体涉及一种斗提机的下部链轮稳定结构。

背景技术

斗提机是应用最广泛的一种垂直提升设备,它被用来提升各种散状物料,如矿石、煤、水泥熟料等.常用斗式提升机有(1)TD斗式提升机,(2)TH环链斗式提升机,(3)TB板式提升机,(4)NE板链提升机,等四种型号。其中，TD型斗式提升机：采用橡胶带作牵引构件,采用掏取式装料,离心式或混合式卸料,适于输送堆积密度不大于1.5t/m3的粉状,粒状,小块状的无磨琢性,半磨琢性物料；TH型斗式提升机：采用锻造的环形链条作为牵引构件,采用掏取式装料,混合式或重力式方式卸料，适于输送堆积密度不大于1.5t/m3的粉状,粒状,小块状的无磨琢性,半磨琢性物料；NE系列板链式提升机是目前国内较为先进成熟的一种垂直提升设备，已被广泛用来提升各种散状物料，如：矿石、煤、水泥、水泥熟料、粮食、化肥等。在各工业国家，这类提升机应用极广。由于其高效节能，已成为替代HL及TH型等环链式提升机的首选。NE系列板链式提升机采用新型板式套筒滚子链条作为牵引构件,采用流入式喂料,重力诱导式式卸料。

目前，NE系列板链式提升机上、下部采用链轮传动，上部链轮为驱动链轮，下部链轮为从动链轮。NE50以上规格的斗提机上、下部分别为双链轮，链条也为双链条，料斗固定于链板上。在斗提机上、下部制作过程中图纸要求上部左右链轮和下部左右链轮齿形照齐，偏差在0.2毫米以内，否则为不合格。但在使用过程中，由于链条的累计误差较大，形成两个链条上下不一致，两个滚子中心线不在一条水平线上，从外部看料斗不水平，特别是高度30米以上的斗提机更明显，这样就造成斗提机下部链轮与链条啮合困难，设备运行不平稳，对提升量也有很大影响。

因此，需要一种斗提机的下部链轮稳定结构，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种斗提机的下部链轮稳定结构，包括斗提机本体，所述斗提机本体内靠近底端处设有横向的尾轮轴，所述尾轮轴上靠近两端处为直径减小的链轮安装段，所述尾轮轴一端的链轮安装段上设有第二尾部链轮，所述第二尾部链轮与链轮安装段之间为键联接配合，所述尾轮轴另一端的链轮安装段上设有第一尾部链轮，所述第一尾部链轮与链轮安装段之间为间隙配合，所述第一尾部链轮靠近尾轮轴端头的一侧设有套放于链轮安装段上的锁止定位挡圈。

进一步的，所述尾轮轴的两端均通过轴承座支撑，所述轴承座的外端面上压紧有密封盖。

进一步的，所述锁止定位挡圈与链轮安装段之间为可拆卸连接。

进一步的，所述锁止定位挡圈上设有锁止螺纹孔，所述锁止定位挡圈套放于链轮安装段上后通过螺栓与锁止螺纹孔的配合实现锁止锁止定位挡圈。

本实用新型实施例的有益效果为：第一尾部链轮与尾轮轴为间隙配合，间隙配合可以补偿链条误差，第二尾部链轮与尾轮轴为键联接配合，第一尾部链轮、第二尾部链轮之间实现自动同步性调整，克服了常规斗提机下部链轮与链条啮合上、下跳动，设备运行不稳定等现象，提高了设备使用寿命，同时降低了设备噪音，锁止定位挡圈可以防止第一尾部链轮横向窜动，保证了第一尾部链轮的横向稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种斗提机的下部链轮稳定结构的结构示意图；

图2为图1中区域A的局部放大图；