[实用新型]一种油田机械采油设备

说明书

本实用新型涉及石油设施技术领域，且公开了一种油田机械采油设备，包括底座和高压气体输送箱，所述底座顶部的外侧均匀设置有多组缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端与底座的顶部固定连接，多组所述缓冲弹簧的顶端均与负重环底部固定连接，所述负重环的中部与高压气体输送箱的外表面相接触。该油田机械采油设备，通过在高压气体输送箱向出气管输入高压气体时，若出气管产生震动，能够带动连接环、第一连接杆和与之相连的销轴推动活动产生角度变换，进而推动第二连接杆和负重环上下移动，使得缓冲弹簧对出气管的震动进行缓冲，其减震效果优于只通过橡胶层减震，提高了油田机械采油设备使用的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及石油设施技术领域，具体为一种油田机械采油设备。

背景技术

机械采油指的是对于不能自喷的油井，依靠人工从地面向井内补充能量，从而将原油举升到地面的采油方法，按举升原油的方式机械采油可分为气举采油法和深井泵采油法，气举是一种人为的把气体压入井内，使井下液流举升到地面的方法，气举采油的井口和井下设备比较简单，管理调节方便，产量具有较大灵活性，其气举采油事故率相对比于其他采油方式也较低，气举采油的方式因此而越来越多的被使用。现有的油田机械采油设备的输气管没有支撑结构，在受到高压气体的冲击时容易移动造成漏气的现象。

中国专利公告号CN210264640U提出了一种油田机械采油设备，通过设置有包括斜杆、底杆、螺栓的三角支撑架，可以支撑输气管，使其在受到高压气体冲击时保持稳定，通过设置输气管套管以及在输气管套管和输气管之间设置有橡胶填充层，实现了输气管在受到高压气体冲击时可以减震的功能，但是该种油田机械采油设备单独依靠橡胶填充层的减震效果较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油田机械采油设备，解决了现有的油田机械采油设备的输气管没有支撑结构，在受到高压气体的冲击时容易移动造成漏气的现象的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田机械采油设备，包括底座和高压气体输送箱，所述底座顶部的外侧均匀设置有多组缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端与底座的顶部固定连接，多组所述缓冲弹簧的顶端均与负重环底部固定连接，所述负重环的中部与高压气体输送箱的外表面相接触，所述高压气体输送箱的右侧与出气管的左端连通，所述出气管外表面的左侧与连接环的内壁固定连接，所述连接环外表面的底部与第一连接杆的顶端固定连接，所述第一连接杆的底端与一组销轴外表面的中部固定连接，与所述第一连接杆相连的销轴的前端和后端分别与两组活动杆的顶端转动连接，两组所述活动杆的底端分别与另一组销轴的两端转动连接，与所述活动杆底部相连的销轴外表面中部与第二连接杆的右端固定连接，所述第二连接杆的左端与负重环外表面的右侧固定连接，所述出气管的右侧设置有油井筒，所述出气管的右端穿过油井筒外表面左侧并伸入油井筒内，所述油井筒外表面与固定座的内壁固定连接，所述固定座的底部与底座的底部位于同一水平面，所述油井筒的顶部与出油管外表面的顶部固定连接，所述出油管的底端伸入至油井筒内，且出油管的底端位于出气管右端的底部，所述油井筒内壁的顶部与限流板的外侧壁固定连接，所述出气管位于油井筒内的一端和出油管的底端均贯穿限流板，所述出油管的底部设置有过滤板，所述过滤板右侧的顶部与振动弹簧的底端固定连接，所述振动弹簧的顶端与固定板的底部固定连接，所述固定板的右侧与油井筒内壁的右侧固定连接。

优选的，所述过滤板的表面均匀开设有多组过滤孔，且过滤板上表面至负重环底部之间的距离大于振动弹簧的自然长度。

优选的，所述负重环为实心金属环，且负重环的内壁设置耐磨防锈涂层，所述高压气体输送箱的外侧壁设置有距离刻度线。

优选的，所述出气管位于油井筒内的一端底部与限流板底部位于同一水平面，且出油管的底端位于限流板底部。

优选的，所述连接环的内壁粘接有一层橡胶填充层，且连接环的外表面设置有防锈涂层。