[实用新型]一种重力自动闭合式单轨铰链

说明书

本实用新型公开了一种重力自动闭合式单轨铰链，包括安装板和门槽块，门槽块内开设有转动槽,转动槽槽底的两侧分别开设有定轴块孔和轴滑动弯曲槽，安装板的顶面上前后间隔垂直固定有垫片轴和滑动轴，滑动轴的顶端滑动插装在轴滑动弯曲槽内，垫片轴的杆壁上水平转动套设有连接板,连接板的外侧端顶面转动固定有定轴，定轴的顶端滑动插装在定轴块孔内，轴滑动弯曲槽的底面设置有槽斜坡，槽斜坡顶部与转动槽内壁之间卡接着重力滑块，重力滑块的顶面设有与槽斜坡滑动相接的重力斜面；本实用新型配合单轨铰链的结构特点通过重力势能实现对门体的自动关闭，简化了单轨铰链的整体结构尺寸，更加具有成本优势，安装空间占用小。

技术领域

本实用新型具体涉及一种单轨铰链，具体是一种重力自动闭合式单轨铰链。

背景技术

单轨铰链一般指可以实现分段式开合门体动作的铰链结构，一般包括可以带动门体分段开合动作的弯曲导轨，一般的单轨式铰链虽然设置的不同动作形式的开门动作，但是一般都是手动开合，对于特别是冰箱类的应用场景，为了防止冰箱箱门长期打开费电，一般均设置有自动闭门机构，一般的自动闭门机构常常采用阻尼或者弹簧的回程机构，在箱门受力打开时储存势能，然后在横向给拉回闭合，但是这些回程机构一般很难与单轨铰链的结构组合在一起，往往需要另外增设辅助机构，较占用安装空间，结构繁琐，增加了制造成本，缺乏市场竞争力。

因此，针对这类问题，我们需要一种可以结合单轨铰链结构可实现自动闭门动作的单轨铰链。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重力自动闭合式单轨铰链，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种重力自动闭合式单轨铰链，包括用于水平安装在箱体铰接侧边底部的安装板和用于安装在门体铰接侧边底部位置的门槽块，所述门槽块内开设有转动槽,转动槽槽底的两侧分别开设有定轴块孔和轴滑动弯曲槽，所述安装板的顶面上前后间隔垂直固定有垫片轴和滑动轴，所述滑动轴的顶端滑动插装在轴滑动弯曲槽内，垫片轴的杆壁上水平转动套设有连接板,连接板的外侧端顶面转动固定有定轴，所述定轴的顶端滑动插装在定轴块孔内，轴滑动弯曲槽的底面设置有槽斜坡，槽斜坡沿滑动轴在轴滑动弯曲槽内滑动打开的方向倾斜向下设置，槽斜坡顶部与转动槽内壁之间卡接着重力滑块，所述重力滑块中心开设有滑孔，重力滑块通过滑孔滑动套在滑动轴的杆壁上，所述重力滑块的顶面设有与槽斜坡滑动相接的重力斜面。

作为本实用新型进一步的方案：所述轴滑动弯曲槽由内缩槽和外展槽构成，内缩槽和外展槽均为水平截面为弧形的开口槽，内缩槽和外展槽连为一体，滑动轴在门槽块和安装板关闭状态下处于内缩槽的初始端，滑动轴在门槽块打开过程中沿着内缩槽向外展槽滑动，内缩槽弧形槽面所对应的圆球心位于定轴的前侧且外展槽弧形槽面所对应的圆球心位于定轴的后侧，内缩槽弧形槽面所对应的圆球直径小于外展槽弧形槽面所对应的圆球直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板与安装板的面板之间设有用于调整连接板水平高度的垫片，所述垫片套设在垫片轴底端杆壁上，所述安装板的顶面板上垂直固定有防止垫片转动的限位杆，所述垫片侧壁上开设有用于卡住限位杆的卡口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述垫片上卡设有弧形缺口，弧形缺口卡在接触环侧壁上，所述接触环固定在滑动轴底端杆壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的外端头侧壁设置为圆弧形，所述重力滑块的侧壁上开设有与连接板外端头相配合的板转角弧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在实现门体先内侧边内缩然后外侧边翻开的开门动作的同时可以通过重力势能实现对门体的自动关闭，无线弹簧或者其他回程结构，配合单轨铰链的结构特点，十分巧妙的实现了自动闭门动作，简化了单轨铰链的整体结构尺寸，更加具有成本优势，安装空间占用小。

附图说明

图1为重力自动闭合式单轨铰链的结构示意图。