[实用新型]一种铜包铝线焊接机构

说明书

本实用新型公开了一种铜包铝线焊接机构，包括工作台和支撑板a，支撑板a的正面焊接有固定板，固定板的背面固定连接有电机，电机的出口端通过联轴器螺纹连接有丝杆，丝杆的外壁同轴固定连接有主齿轮，主齿轮的外壁通过链条传动连接有从齿轮，从齿轮的中部同轴固定连接有转杆，转杆的背面通过轴承与支撑板a连接在一起，链条上焊接有链板，链板的正面焊接有移动板，移动板的正面固定连接有气缸，气缸的出口端固定连接有焊枪本体，焊枪本体的下方设置有固定夹具，通过电机、气缸与固定夹具之间的相互配合，能够自动对铜包铝线进行焊接，节约了人力资源，增强了稳定性，提高了焊接效果和焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及铜包铝线焊接技术领域，更具体地说，涉及一种铜包铝线焊接机构。

背景技术

铜包铝线采用先进的包覆焊接制造技术，将高品质铜带同心地包覆在铝芯线的外表面，并使铜层和芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合，使两种不同的金属材料结合成为不可分割的整体。将铜带包覆于铝芯线的外表面后，需要对铜带包覆的连接处进行焊接。

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合。

在实际生产的过程中，需要操作人员用手握持焊枪，对铜带包覆的连接处进行焊接。操作人员用手握持焊枪，劳动强度大，时间久了容易疲劳；而且手容易发生移动，不易在焊接的过程中保持焊枪不动，稳定性低，影响焊接效果和焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜包铝线焊接机构，旨在能够有效的解决现有技术中的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种铜包铝线焊接机构，包括工作台，所述工作台的上表面焊接有支撑板a，所述支撑板a的正面焊接有固定板，所述固定板的背面固定连接有电机，所述电机的出口端通过联轴器螺纹连接有丝杆，所述丝杆贯穿支撑板a，且丝杆与支撑板a之间通过轴承座连接在一起，所述丝杆的外壁同轴固定连接有主齿轮，所述主齿轮的外壁通过链条传动连接有从齿轮，所述从齿轮的中部同轴固定连接有转杆，所述转杆的背面通过轴承与支撑板a连接在一起，所述链条上焊接有链板，所述链板的正面焊接有移动板，所述移动板的正面固定连接有气缸，所述气缸的出口端固定连接有焊枪本体，所述焊枪本体的下方设置有固定夹具。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定夹具包括固定管外壳，所述固定管外壳的内壁通过支杆固定连接有固定内管，所述固定管外壳与固定内管的上表面均开有焊接口，所述固定管外壳通过固定底座固定在工作台的上表面上，所述固定管外壳位于焊枪本体的正下方。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定管外壳的右侧壁上固定连接有导向槽，所述导向槽的底部固定在在工作台的上表面上，所述固定管外壳的外壁左边通过螺栓连接有罩壳。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定管外壳包括直线部，所述直线部的左侧设置有锥形部，所述焊接口位于直线部的上表面上，所述罩壳位于锥形部的侧壁上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定内管的内壁上设置有橡胶凸起，所述橡胶凸起位于焊接口的右侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定板的正面下部设置有导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块的正面与移动板的背面焊接在一起，所述滑块位于链板的正下方。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定板的正面焊接有支撑板b，所述支撑板b呈L形，所述支撑板b的正面开有直槽口，所述转杆位于直槽口的内壁上，且转杆与直槽口相互匹配。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：