[实用新型]一种便于脱模的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种便于脱模的注塑模具，包括底座，所述底座上表面左侧固定连接有第一支撑台，所述上模具内部依次设置有水冷层、不锈钢层和注塑腔，所述注塑腔上端固定连接有浇口，所述水泵通过水管与水箱相连，所述水箱通过水管与水冷层相连，所述水箱内部设置有蒸发器，所述蒸发器通过导管与压缩机相连，所述压缩机通过水管与冷凝器相连，所述冷凝器通过水管与节流阀相连。本实用新型中，通过第一气缸和第二气缸可以使用相同的力将上模具两端拉开，使上模具两端受力均匀，同时上模具内部和下模具凸起部位均设置有不锈钢层，避免注塑模具在成型过程中，粘连到上模具和下模具，使注塑模具更便于脱模。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种便于脱模的注塑模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

随着社会的不断发展，人们经济水平的不断进步，模具的使用越来越多，技术含量也越来高，但是现有便于脱模的模具存在着不方便脱模，脱模力度不均匀，脱模效果差的问题，同时注塑模具在注塑成型过程也比较缓慢，脱模需要人工进行，增加了工人的工作强度，不能保证产品的质量一致，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于脱模的注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于脱模的注塑模具，包括底座，所述底座上表面左侧固定连接有第一支撑台，所述第一支撑台上端固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆固定连接在上模具左侧中部，所述底座上表面右侧固定连接有第二支撑台，所述第二支撑台上端固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出端固定连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆固定连接在上模具左侧中部，所述底座上表面中部固定连接有下模具，所述下模具上端设置有上模具，所述上模具内部依次设置有水冷层、不锈钢层和注塑腔，所述注塑腔上端固定连接有浇口，所述水冷层后端左侧通过水管与水泵相连，所述水泵通过水管与水箱相连，所述水箱通过水管与水冷层相连，所述水箱内部设置有蒸发器，所述蒸发器通过导管与压缩机相连，所述压缩机通过水管与冷凝器相连，所述冷凝器通过水管与节流阀相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座和下模具之间设置有耐火层，所述耐火层的材质为耐火砖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述注塑腔的上下表面均与不锈钢层相连，所述上模具内设置的不锈钢层与水冷层相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座右侧后端固定连接有控制台，所述水泵、蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀、第一气缸和第二气缸均通过导线与控制台相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下模具的上表面为凸起状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下模具的上表面凸起部位设置有不锈钢层，所述上模具和下模具上的不锈钢层下端相互接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱和水冷层内设置有冷却液。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过第一气缸和第二气缸可以使用相同的力将上模具两端拉开，使上模具两端受力均匀，同时上模具内部和下模具凸起部位均设置有不锈钢层，避免注塑模具在成型过程中，粘连到上模具和下模具，使注塑模具更便于脱模，提升工作效率。