[实用新型]一种具有称重误差记录机构的称重设备

说明书

本实用新型公开了一种具有称重误差记录机构的称重设备，包括称重壳体，所述称重壳体的左、右内壁均设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑座，两个所述滑座之间固定连接有同一个升降气缸，所述升降气缸内滑动安装有固定活塞，所述固定活塞的上端固定连接有滑动贯穿升降气缸上壁的固定杆，所述固定杆的上端密封滑动贯穿升降气缸的上壁和称重壳体的内顶壁固定连接，所述升降气缸的顶面固定连接有两个移动杆。本实用新型，根据使用者的身高进行简单快速调整最合适的高度，操作十分简单，适合使用，通过称重机构，可以快速称重出来误差，方便对误差进行记录，简单明了，不需要多次计算差值。

技术领域

本实用新型涉及称重设备领域，尤其涉及一种具有称重误差记录机构的称重设备。

背景技术

称重设备通常说的是用于工业或贸易的大型物体的重量称量器具，是指集程控、群控、电传打印记录、屏幕显示等现代电子技术的配套使用，将使称重设备功能齐全，效率更高。称重设备主要由承重系统(如秤盘、秤体)、传力转换系统(如杠杆传力系统、传感器)和示值系统(如刻度盘、电子显示仪表)3部分组成。在现今称重与生产、销售相结合中，称重设备受到了极大的关注，其称重设备的需求量也越来越大。

但是现有有些称重设备的高度是一定的，不能满足不同身高的要求，而且可以调整高度的称重设备，调整高度也很麻烦，而且现有的称重设备很多不能直接称出误差，还需要操作人员记录数值后再进行计算。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有称重误差记录机构的称重设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有称重误差记录机构的称重设备，包括称重壳体，所述称重壳体的左、右内壁均设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑座，两个所述滑座之间固定连接有同一个升降气缸，所述升降气缸内滑动安装有固定活塞，所述固定活塞的上端固定连接有滑动贯穿升降气缸上壁的固定杆，所述固定杆的上端密封滑动贯穿升降气缸的上壁和称重壳体的内顶壁固定连接，所述升降气缸的顶面固定连接有两个移动杆，两个所述移动杆均滑动贯穿称重壳体的上壁并固定连接有同一个放置板，所述放置板的侧壁固定连接有称重板，所述称重板上设有称重机构，所述称重壳体的内侧壁固定安装有通气套筒，所述通气套筒的上、下壁之间滑动贯穿安装有输气杆，位于通气套筒内的所述输气杆上滑动套装有压缩弹簧，所述输气杆的上端密封滑动贯穿称重壳体的下壁并固定连接有气阀板，所述输气杆上固定连接有限位块，所述输气杆的下端滑动贯穿称重壳体的下壁并固定连接有操作端，所述放置板的两端均固定连接有带动L形板，两个所述带动L形板的另一端固定连接有同一个下移座。

优选的，所述称重机构包括转动安装于称重板侧壁的滑轮，所述滑轮上安装有滑索，所述滑索的两端均固定连接有称重放置盘，所述放置板的顶面固定安装有两个称。

优选的，两个所述称重放置盘和两个称的位置对应。

优选的，所述滑槽和滑座的大小适配。

优选的，所述升降气缸的内径和活塞的外径适配。

优选的，所述限位块的外径和通气套筒的内径适配。

本实用新型的有益效果为：

1，本实用新型通过升降气缸、固定活塞、固定杆、移动杆、称重板、放置板、带动L形板、下移座、通气套筒、输气杆、压缩弹簧、限位块和气阀板，根据使用者的身高进行简单快速调整最合适的高度，操作十分简单，适合使用。

2，本实用新型通过称重机构，可以快速称重出来误差，方便对误差进行记录，简单明了，不需要多次计算差值。

附图说明

图1为本实用新型的提出的一种具有称重误差记录机构的称重设备的结构示意图。

图2为本实用新型的提出的一种具有称重误差记录机构的称重设备的后视图。