[实用新型]一种防止超薄铜箔撕边的装置

说明书

本实用新型属于电解铜箔技术领域，具体涉及一种防止超薄铜箔撕边的装置。所述防止超薄铜箔撕边的装置，包括抛光辊和生箔机，生箔机上带有O型圈，生箔机的O型圈缠绕在成组设置的两组导轮上，所述抛光辊由沿轴向顺次连接的第一本体、第二本体和第三本体组成，抛光辊的表面设有抛光刷，且第一本体和第三本体上的抛光刷硬度低于第二本体上的抛光刷硬度；所述两组导轮之间还设有辅助导轮装置；所述生箔机机架上还设有用以清洗O型圈的水管。本实用新型通过对抛光辊改进，增加O型圈辅助导轮装置、O型圈清洗装置以及密封条，从而可以有效解决超薄铜箔运行过程中的撕边问题。

技术领域

本实用新型属于电解铜箔技术领域，具体涉及一种厚度≤6μm的超薄铜箔的防撕边装置。

背景技术

一方面得益于新能源汽车的相关政策，以及国家在环保方面的铁腕政策，动力电池一直处于炙手可热的状态。2017年国家调整了新能源汽车政策，动力电池补贴退坡，降本压力加大，电芯及系统能量密度要求分别提高，从锂电铜箔角度而言，要满足动力电池提升能量密度需求，轻薄化是发展的必然趋势，短期内，这是锂电铜箔帮助提升电池能量密度的最可行办法。另一方面，随着动力电池行业的自动化程度提升，下游客户对铜箔收卷米数要求越来越高，目前锂电铜箔的收卷米数一般设定在4000-10000m，甚至更高。

铜箔在生箔生产过程中的撕边问题深深制约着铜箔轻薄化以及收卷米数的增加，通过本实用新型专利，有效解决了铜箔生产过程中的撕边问题，不仅加快了铜箔轻薄化的研发进程，而且切实提升了收卷米数。

实用新型内容

为了克服现有技术中的问题，本实用新型提供了一种防止超薄铜箔撕边的装置。该装置可以有效解决超薄铜箔运行过程中的撕边问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种防止超薄铜箔撕边的装置，包括抛光辊和生箔机，生箔机上带有O型圈，生箔机的O型圈缠绕在成组设置的两组导轮上，所述抛光辊由沿轴向顺次连接的第一本体、第二本体和第三本体组成，抛光辊的表面设有抛光刷，且第一本体和第三本体上的抛光刷硬度低于第二本体上的抛光刷硬度；

同一条O型圈上的两组导轮之间还设有辅助导轮装置；

所述生箔机机架上还设有用以清洗O型圈的水管。

优选的，所述辅助导轮装置包括设于机架上的固定支架以及辅助导轮组，辅助导轮组设于固定支架上，辅助导轮组包括第一辅助导轮、第二辅助导轮和第三辅助导轮，第一辅助导轮和第三辅助导轮位于同一水平面上，第二辅助导轮设于第一辅助导轮和第三辅助导轮之间，且位于第一辅助导轮和第三辅助导轮的上方。设置辅助导轮装置可以增加O型圈与阴极辊、端板间隙的吻合程度；另外，由于O型圈材质是橡胶，使用过程中会逐渐出现松动的情况，增加辅助导轮装置也可以便于调整O型圈的张紧程度。

进一步优选的，所述固定支架上设有沿竖直方向延伸的长孔，第二辅助导轮穿过长孔且第二辅助导轮可沿长孔上下移动；通过调整第二辅助导轮在长孔的上下位置，实现O型圈张紧程度的调节。

进一步优选的，还包括位于第二辅助导轮下方的第四辅助导轮，所述O型圈依次经过第一辅助导轮、第二辅助导轮、第四辅助导轮和第三辅助导轮；增加第四辅助导轮可以进一步增加O型圈与阴极辊、端板间隙的吻合程度，有效防止铜箔撕边。

优选的，抛光辊的第一本体和第三本体的宽度为5cm，第一本体和第三本体上的抛光刷硬度低于第二本体上的抛光刷硬度。此设置有以下作用：一方面在线抛光的时候，尽可能保护阴极辊钛边；另一方面，减少阴极辊离线抛光的频率，从而防止超薄铜箔的撕边。